Управление предприятием в условиях дефицита оборотных средств. Финансовое оздоровление предприятия

Коммерческий риск связан с процессом реализации товаров и услуг, производимых или закупаемых предприятием, и проявляется в снижении объема реализации товаров вследствие изменения рыночной конъюнктуры и неблагоприятного изменения цен, повышении издержек обращения, потерях товара в процессе его обращения и др.В последние годы отмечается значительное повышение для российских предприятий значимости финансовых рисков, которые связаны с вероятностью потерь финансовых ресурсов (т. е. денежных средств). Так, под воздействием инфляционного риска получаемые предприятиями в 1992–1995 гг. денежные доходы обесценивались с точки зрения реальной покупательной способности быстрее, чем росли. Дефицит денежной массы привел к расцвету бартера – товарного оборота, не сопровождающегося адекватными финансовыми потоками. В результате «бартеризации» экономики возросло влияние коммерческих рисков на совокупный риск деятельности производственного предприятия. Наряду с инфляционным риском весьма значимыми для многих предприятий оказались риски ликвидности и валютные риски, входящие в группу рисков, связанных с покупательной способностью денег.

4.2. Финансовый цикл

Финансовый и производственный циклы

Производственный цикл начинается с момента поступления материалов на склад предприятия, заканчивается в момент отгрузки покупателю продукции, изготовленной из доставленных материалов.

Производственный цикл – это законченный полный круг производственных операций при изготовлении изделия. Вследствие того что производственный процесс протекает во времени и пространстве, производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих изделий (в метрах). Но чаще всего размерная величина производственного цикла рассматривается во времени, в течение которого изделие проходит весь путь обработки.

По длине пути отсчет цикла ведется от первого рабочего места, где началась обработка изделия и его компонентов, далее по всем рабочим местам – до последнего места. Вследствие того что длина производственного цикла – это не линия, а площадь, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь и прочее, на практике в большинстве случаев определяются не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство. Тем не менее длина производственного цикла – важный технологический показатель, который непосредственно сказывается на экономике предприятия. Как правило, на практике увеличиваются расходы на межоперационную транспортировку, а также больше требуется производственной площади и больше общих затрат, средств и времени уходит на обработку, если путь движения изделия в производственном процессе длиннее.

Временная продолжительность производственного цикла – интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней. Продолжительность цикла в таком случае измеряется в зависимости от вида изделия и стадии обработки, по которой рассчитывается цикл в следующих временных периодах: днях, часах, минутах, секундах.

Продолжительность производственного цикла во времени (Тц), как видно из таблицы, включает 3 стадии: время технологической обработки изделия (рабочий период, Тр), время технологического обслуживания производства (Т0) и время перерывов в работе (Тн).

Таблица 4.3. Структура временного производственного цикла

Время технологической обработки изделия (рабочий период)  – это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые протекают в изделии без участия людей и техники. На длительность рабочего периода оказывают влияние разного рода факторы. К числу основных относятся:

1) качество проектно-конструкторских работ (отсутствие в них ошибок и просчетов);

2) уровень унификации и стандартизации изделий;

3) производительность технологических машин и оборудования;

4) производительность труда рабочих;

5) степень точности изделия (высокая точность требует дополнительной обработки, что удлиняет производственный цикл);

6) организационные факторы (организация рабочего места, размещение санитарных узлов, складских помещений, где хранятся заготовки, инструмент и пр.).

Недостатки организационного характера увеличивают подготовительно-заключительное время и время на отдых и личные надобности рабочих.