Для склеивания рам больших размеров используйте вайму или замените ее самодельным приспособлением. Для этого прибейте на верстак рейки с размерами, немного превышающими размеры рамы. Соедините клеем детали рамы и поместите во внутреннее пространство между рейками. Разницу расстояний заполните с усилием клиньями. Такое устройство заменяют стягиванием шнурком или широкой резиной, купленной в аптеке. Для большей прочности с обратной стороны верха и низа рамы поперек слоя на всю ширину врезают конусные выемки и вставляют шипы в виде ласточкиного хвоста. Если материал недостаточной толщины, его наращивают, склеивая доски в два-три слоя. Одновременно это гарантирует меньшее искривление при высыхании (что часто происходит с березой). Склеивание производите, соблюдая слойность древесины.
Взглянув в торец доски, определите возможное направление прогиба при высыхании. Соединять следует так, чтобы напряжение крайних досок было уравновешено.
Склеивать стороны рамы можно способом багетных реек. Для большей прочности с обратной стороны рамы на углах в массив врезают уголки из фанеры и закрепляют их гвоздиками или шкантами. Иногда всю заготовку крепят с обратной стороны на дощатую или фанерную основу. Вырезание орнаментов рельефа, обработка поверхности, тонировка и покрытие на усмотрение автора. Удобен способ обработки жидким клеем ПВА, казеином, легкое прошкуривание и покрытие двумя-тремя слоями нитролака или воска.
Приобрести достаточно широкую доску необходимой толщины в хорошем состоянии не всегда удается, но если повезло, следует, учитывая размеры материала, определить внутренний проем и форму рамы. Начертите контур проема. Внутри него, отступая 2–3 мм от линии, 6–8-мм сверлом насверлите отверстий. Плоской стамеской или лобзиком прорежьте образовавшиеся перемычки до полного отделения середины. Подровняйте края проема стамеской и напильником, врежьте необходимой глубины фальцы с обратной стороны. Если заготовка достаточной толщины, плоскости рамы можно срезать с лицевой стороны под углом к проему, затем нарезать рельеф. При недостаточной толщине материала возможно наращивание по всем плоскостям или в отдельных местах.
Варианты рам для небольших зеркал представлены на рис. 6.7. Учитывая размеры и форму зеркальца, подберите подходящую доску из липы, березы или другой породы толщиной 30–40 мм. Если найдется подходящего размера красное дерево или орех, считайте, вам повезло.
С обратной стороны заготовки прочертите циркулем 3 окружности. Первая окружность, самая большая, соответствует внешней кромке рамки. Диаметр второй окружности должен быть равен диаметру зеркальца. Третья окружность, с радиусом на 5 мм меньше предыдущей, ограничивает внутренний проем рамки. Вырежьте отверстие по третьей окружности. С обратной стороны на 5 мм сделайте паз для зеркала. Создайте общую форму рамки с ручкой на 1–2 см шире для выступающих деталей рельефа. Нарисуйте орнамент и вырежьте рельеф, убирая лишнее по краю. Протрите поверхность мелкой шкуркой. При желании покройте морилкой, а затем воском и лаком.
Вставьте зеркальце в рамку. Закрепите гвоздиками без шляпок. Всю поверхность обратной стороны заклейте шпоном. Прикрепите петлю или просверлите углубление, чтобы можно было вешать. Покройте шпон лаком. Зеркальце готово!
Технические работы
На начальном этапе творческого развития мы приобретаем определенный опыт, добиваемся успехов, создаем немало авторских работ. Наступает момент, когда начинаешь чувствовать, что чего-то добился. Появляется желание испытать себя в решении более трудных задач, проверить, достаточно ли умения и мастерства для преодоления технически сложных проблем. Это желание заполняет душу, разжигает любопытство, увлекает на путь исследования неизведанного.
В качестве одного из таких испытаний предлагаю вырезание из целого куска древесины шара в шаре или неразъемной цепи. Конечно, можно сделать цепь и разъемной, из отдельно вырезанных колец, а затем склеить в общее звено. Так и делают в массовом производстве. Это быстрее и проще, но уже не будет чувства преодоления задач повышенной сложности, проверки и утверждения себя.