Устройство полов. Материалы и технологии

Сухую подготовленную поверхность основания не менее чем за 4 часа до укладки смеси следует обильно загрунтовать грунтовкой (например, грунтовка на основе дисперсии ПВА, разведенной с водой в отношении 1:9) — рис. 4.1.[5]

Грунтовка поверхности повышает растекаемость наносимого покрытия, предотвращает обезвоживание раствора и появление пузырьков воздуха на поверхности. Если поверхность пористая или сильно впитывающая, необходимо грунтовать два раза.

Способ применения. Сухую смесь засыпают в чистую воду и перемешивают вручную при небольшом объеме работ и механизированным способом при большом объеме работ.

Количество воды затворения для СССРЛЦ 1,3–1,45 л на 10 кг сухой смеси. Консистенция растворной смеси должна быть в интервале между устойчивой и пластичной консистенцией (10–12 см по конусу СтройЦНИЛ).

Слишком сухая консистенция ухудшает качество поверхности. Слишком подвижная — снижает прочность и ведет к образованию трещин.

Приготовленный раствор должен быть использован в течение двух часов с момента затворения (рис. 4.2–4.4).

Примечание

Уложенный раствор необходимо защищать от быстрого высыхания (например, от воздействия сквозняков или сильного нагрева), обильно поливать водой и закрывать пленкой.

На площадях более 20 м² необходимо выполнять термические швы.

СССРЛЦ изготавливается из экологически чистого сырья. Имеется сертификат соответствия и гигиенический сертификат. [29]

4.1.2. Литой бетон ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева

В холодильных производствах требуются высокие показатели морозостойкости бетона, в густоармированных силовых плитах и каналах необходимо обеспечить равномерное распределение бетонной массы по всему каркасу, конструкции бетонных плит на открытом воздухе должны выдерживать сезонные температурные деформации и др.

Такие задачи решаются при использовании технологии литых самоуплотняющихся бетонов, приготовляемых на базе полифункциональных модификаторов отечественного производства класса ЦМИД, разработанных во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева.

Бетонная смесь обладает высокой подвижностью (ОК 18–30) при низком расходе цемента (300–380 кг/м³) и содержании воды (В/Ц 0,36—0,42). Можно регулировать сроки схватывания, смесь сохраняет подвижность и удобоукладываемость в течение длительного времени (6—12 ч), что позволяет транспортировать ее на значительные расстояния. Достигается однородность и нерасслаиваемость бетонной смеси. Отпадает необходимость в вибрировании бетонной смеси в процессе укладки. Обеспечиваются проектные требования к бетону (трещиностойкость, безусадочность, повышенные деформационные характеристики) в раннем возрасте (1–3 сут). Работы с литыми бетонами можно вести при температуре наружного воздуха до -20 °C.

Введением модификаторов класса ЦМИД удается достичь следующих физико-механических характеристик литого бетона — табл. 4.1.

Сравнительные характеристики базового бетона прочностью В35 с модификатором ЦМИД-4 и с добавками ПАВ представлены в табл. 4.2.

При расходе ЦМИД-4 на 1 м³ бетонной смеси 18–22 кг/м³ наряду с технологическими преимуществами экономия цемента составляет не менее 20 %. Введение 24–28 кг/м³ модификатора резко улучшает физико-механические характеристики бетонной смеси. Так, при устройстве полов по технологии литых бетонов на станции техобслуживания грузовых автомобилей Volvo в результате модифицирования бетонной смеси (расход ЦМИД-4 24–26 кг/м³) был достигнут рост марочной прочности базового бетона М350 более чем в 2 раза (28 сут. — 70 МПа, 365 сут. — 80 МПа).

Среди объектов, где применялись и успешно эксплуатируются полы из литых бетонов с добавкой ЦМИД-4, следует также выделить ЗАО «Кварц» (6000 м²) и производственно-складской комплекс «Искрасофт» (10 000 м²). В настоящее время указанные комплексные полифункциональные модификаторы широко применяются мостостроителями и дорожниками при реконструкции мостов и строительстве Петербургской кольцевой автодороги, гидротехнических и портовых сооружений, строительстве комплекса защитных сооружений. [30]

4.2. Покрытия на основе мелкозернистого высокопрочного бетона

Мелкозернистый высокопрочный бетон можно использовать везде, где предъявляются повышенные требования к прочности покрытия: в цехах, мастерских, аккумуляторных, на складах, торговых залах, на технических этажах жилых зданий, в гаражах и на автостоянках, в том числе открытых (морозостойкость материала F300).

Укладка этого бетона не требует предварительного устройства многосложной и многодельной стяжки и армирования. Однослойное тонкое (1,2–1,5 см) самонесущее покрытие имеет высокие показатели по прочности и истираемости:

□ прочность при сжатии — не менее 65 МПа;

□ прочность при изгибе — не менее 10 МПа;

□ прочность сцепления с основанием — не менее 1,5 МПа;

□ истираемость — не более 0,4 г/см².