О производительности и долгожительстве инструмента, изготовленного по рекомендации лаборатории Фаленкова, вскоре заговорили на других заводах Горького, где успешно использовались его разработки.
…По пути в свой отдел мы с Лебедевым зашли в лафетный цех, в отделение «люльки». Технолог Поляков -
начальник технологического сектора ОГК - лично обучал работницу Чернобровкину устанавливать на станке заводского изготовления головку для шлифовки полозков «люльки». Дело новое и очень важное. Во время паспортизации оборудования оказалось, что несколько строгальных станков не нужны даже для большой программы завода. Конструкторы уменьшили ход стола до нужной величины, а конструкторы-инструментальщики сделали для него шлифовальную головку. Станок изменил свою профессию - вместо строгальщика стал шлифовальщиком.
Мостовой кран подал литую «люльку» ЗИС-3. Ее осторожно положили на операционный стол. Закрепили. Пустили станок. Подключена шлифовальная головка.
Мы дождались первой «люльки» с отшлифованными полозками.
- Вот это здорово! - восхитился Шеффер, который руководил цеховыми технологическими секторами при внедрении рациональной технологии в производство. Он приказал Чернобровкиной обмерить полозки. Они получились точными по чертежу и баснословной чистоты и ровности. Производительность на этой операции повысилась в 10 раз. Шабровка полозков и скоблежка их поверхностей слесарями упоминаться в технологии обработки «люльки» теперь не будет.
Создание таких станков - это яркое проявление изобретательности советских людей в экстремальных условиях войны. Еще один пример.
В другом цехе модернизировали станок «Венцель». Наши конструкторы поставили чужестранца из горизонтального положения в вертикальное. Теперь он не расточный, а фрезерный. Инструментальщики из подотдела Б.Д. Маринина спроектировали для него специальную фрезерную головку, поставленную на станину станка неподвижно. На новом станке производится обработка казенного среза моноблока. Новые функции «Венцеля» дали возможность высвобо-
219
дить 8 расточных станков, 8 слесарей и 16 станочников, сократить машинное время в 5 раз.
Мы подошли к специальному расточному сверлильному станку ГРС-1. За ним стояла стахановка Галактионова.
- Поздравляю вас с 8-м Марта - праздником весны и солидарности женщин всего мира!
- Спасибо, Василий Гаврилович!
На смуглых щеках красивого, восточного склада лица сверловщицы вспыхнул густой румянец. Она смотрела на нас с удивлением. У нее чуть заметно дрожали длинные, с изгибом вверх, ресницы.
- Вижу, дела у вас идут хорошо.
- Станок меня слушается, - смущенно ответила девушка. - ГРС-1- это не то, что старый «Кревен»…
- Сколько вы теперь даете моноблоков за смену?
- Шесть, а когда и семь.
- А раньше?
- Два. Редко три.
Подошел мастер Некоркин. Грабин и Некоркин знакомы с тех времен, когда изготовлялись первые опытные образцы дивизионных пушек Ф-20 и Ф-22. Генерал по-свойски спросил его о делах и настроении.
- Все универсальные станки после коренной переделки коробок скоростей и замены электромоторов на более мощные, эти господа «Кревены» и «Гайды», «Зоисты» и «Бютасты» родились заново. Теперь специальные наши ГРС-1, все 13 станков работают надежно, с высокой скоростью… В сутки даем моноблоков в пять-шесть раз больше, чем раньше, а заработок тот же. Почему так? Рабочий народ молчит, понимает - война. Но кушать все равно хотят… Вам, Василий Гаврилович, говорю, потому что убежден - начальству меня не продадите. Когда было нужно, мы не один раз, даже бесплатно, выручали ваше КБ. Админист-
рация цеха, бывало, придерживает заказы конструкторов, а мы рабочие, где ночью, где под утро продвигали их. Мы понимали - валовая программа хороша, а новые пушки еще лучше! О рабочем человеке забывать неразумно.
Грабин не прерывал мастера. Он слушал его долго и терпеливо.