М. Коржов, конструктор.
В семействе автомобилей
2110было предусмотрено применение двигателей в трёх исполнениях, последовательное освоение которых позволяло производить автомобили с новыми потребительскими качествами.Базовым являлся двигатель
2110рабочим объёмом 1,5 л, с карбюраторным смесеобразованием и бесконтактной системой зажигания, разработанный на основе 1,5-литрового карбюраторного двигателя
21083семейства
Самара.На его основе была разработана модификация
2111с распределённым впрыском и электронной системой управления рабочим процессом. В этом двигателе основные нововведения касались системы впуска – впускная труба с ресивером и оригинальным воздушным фильтром, с квадратным фильтрующим элементом.Использование основных базовых деталей в двигателе
2111, унифицированных с двигателем
2110, позволило сократить время доводочных работ и подготовки производства.Значительный объём работ был выполнен в создании третьей модификации двигателя –
2112, с 4-мя клапанами на цилиндр
[8], с оригинальными системами впуска и выпуска.Волжский автозавод уже имел опыт экспериментальных работ по двигателю с 4-мя клапанами на цилиндр – ещё в 70-е гг. такой двигатель был спроектирован выпускником
ТПИА. Охрямкиным (на его основе впоследствии изготавливались спортивные версии).Для разработки 4-клапанного двигателя
2112было принято решение подключить фирму
Porsche. В объём услуг партнёра входили: разработка конструкции верха двигателя (головка цилиндров, системы впуска и выпуска), механизма газораспределения и поршня.Условием разработки было максимальное использование основных деталей базового двигателя или оборудования для их производства.
Специалисты фирмы
Porscheподвергли сомнению надёжность блока цилиндров и коленчатого вала. Были проведены специальные испытания двигателя
21083на фирме
Porsche, которые сняли сомнения.Надо иметь в виду, что в конце 80-х гг. выход на рынок автомобилей с 4-клапанными (на цилиндр) двигателями был только в начальной стадии. Поэтому модификация двигателя с рабочим объёмом 1,5 л оказалась практически уникальной – до этого подобные решения были характерны для двигателей большего рабочего объёма.
По этой причине специалисты фирмы
Porscheне могли взять с полки готовое решение и предложить его Волжскому автозаводу. В общем, головку цилиндров двигателя
2112пришлось разрабатывать
с нуля.Фирма
Porscheподключила к технологической разработке отливки головки цилиндров австрийскую фирму
Mandel & Berger. Поэтому в первом исполнении мы увидели изящную, непривычную для нас конструкцию детали с тонкими стенками.Дальнейшее технологическое согласование головки цилиндров и освоение её отливки привело к партнёрству сначала с итальянской фирмой
Fata, а затем с итальянской фирмой
Mazzuconi.Доводка по технологичности, как потом оказалось, привела к потере некоторых качеств, изначально заложенных разработчиками, в частности – по системе охлаждения головки, по детонационным качествам.
Конструкция ресивера системы впуска получилась не сразу. От первого варианта, отличавшегося простотой и технологичностью, где ресивер был объединён с крышкой головки цилиндров, пришлось отказаться из-за проблем по шуму.
В дальнейшем фирма
Porscheнашла решение и запатентовала его, но для двигателя
2112конструкция ресивера была переработана.Он был отсоединён от крышки головки цилиндров.
Все детали были алюминиевыми. Впоследствии
АВТОВАЗперешёл на применение пластмассового ресивера – модуля впуска.Фирмой
Porscheбыла разработана и оптимизирована камера сгорания двигателя, обеспечивающая бездетонационную работу при высоких степенях сжатия.На начальном этапе опытно-конструкторские работы по двигателю велись с использованием электронной системы управления фирмы
Bosch. Затем работы были продолжены с системой
GM.Работа по проекту была организована на фирме
Porscheс участием специалистов Волжского автозавода. Это В. Мочалов, Н. Батенин, П. Бывшев, Г. Литвин, В. Ретнёв, Л. Новиков, В. Жмиевский, которые совместно с командой фирмы
Porscheво главе с В. Топфером успешно завершили работы по данному проекту.Самое активное участие в проекте принимали специалисты технологических служб – В. Максимов, В. Миненко, Б. Московчук и возглавлявший работы по реализации проекта В. Акоев.
Волжский автозавод первым в отечественном
автопромеосвоил производство современного 4-клапанного двигателя с распределённым впрыском топлива и электронной системой зажигания.Но ужесточение законодательных требований по токсичности выхлопных газов в странах традиционного экспорта автомобилей
ВАЗпотребовало их оснащения нейтрализаторами и системами электронного впрыска топлива с управлением от кислородного датчика.В отечественной промышленности массового производства компонентов подобных систем не было.В сотрудничестве с фирмой
General Motors(
GM) были адаптированы варианты электронной системы управления этой фирмы к двигателям автомобилей
Нивы,
Самары, а также к вновь разрабатываемым восьми– и шестнадцатиклапанным двигателям для семейства автомобилей
2110.Фирма
GMоказалась весьма полезным партнёром, так как являлась не только разработчиком значительного числа компонентов системы управления, но и обладала опытом испытаний, необходимых для адаптации компонентов к двигателям и автомобилям.АВТОВАЗ
получил неоценимый опыт доводочных работ как в лабораторных условиях, так и при натурных испытаниях в широком диапазоне температур и высот над уровнем моря.Совместно с
GMбыло выполнено восемь проектов. К 1994 году автомобили
Ниваи
Самаравышли на зарубежный рынок, имея современный уровень по токсичности.Одновременно на
ВАЗесложился коллектив специалистов высокого класса, способных работать по проектам двигателей с электронным впрыском топлива.Усилиями технического директора А. Гречухина и его заместителя В. Кокотова тогда же была организована работа по созданию отечественной системы впрыска и освоению в России необходимых компонентов.
С 1997 г. началось серийное производство некоторых отечественных компонентов – сначала для обеспечения норм России, а с 1999 года – норм
Евро-1и
Евро-2.В. Вершигора, Ю. Миронов, Г. Осипов, Ю. Пашин, А. Симульман, Б. Терентьев, Н. Чегринцев, Ю. Ямолов – лишь малая часть специалистов, создавших промышленно освоенную систему электронного впрыска топлива и контроля токсичности двигателей
ВАЗ.Появление её в промышленных масштабах позволило освоить производство двигателей качественно нового уровня. В том числе 16-клапанного двигателя
2112с рабочим объёмом 1,5 л.