Алюми'ниевые ру'ды,
руды, из которых получают металлическийВ капиталистических и развивающихся странах практически для получения алюминия пользуются лишь бокситами. В СССР, кроме бокситов, приобрели важное практическое значение нефелин-сиенитовые и нефелин-апатитовые породы.
Алюминиевые сплавы
Алюми'ниевые спла'вы,
сплавы на основе алюминия. Первые А. с. получены в 50-х гг. 19 в.; они представляли собой сплав алюминия с кремнием и характеризовались невысокими прочностью и коррозионной стойкостью. Длительной время Si считали вредной примесью в А. с. К 1907 в США получили развитие сплавы Al—Cu (литейные с 8% Cu и деформируемые с 4% Cu). В 1910 в Англии были предложены тройные сплавы Al—Cu—Mn в виде отливок, а двумя годами позднее — А. с. с 10—14% Zn и 2—3% Cu. Поворотным моментом в развитии А. с. явились работы А. Вильма (Германия) (1903—11), который обнаружил т. н. старение А. с. (см.Основные достоинства А. с.: малая плотность, высокая электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, высокая удельная прочность.
По способу производства изделий А. с. можно разделить на 2 основные группы: деформируемые (в т. ч. спечённые А. с.) для изготовления полуфабрикатов (листов, плит, профилей, труб, поковок, проволоки) путём деформации (
Табл. 1. — Развитие систем алюминиевых сплавов
Система | Упрочняющая фаза | Год открытия упрочняющего эффекта | Марка сплава (СССР) |
Al—Cu—Mg | CuAl2 , Al2 CuMg | 1903-11 | Д1, Д16, Д18, АК4-1, БД-17, Д19, М40, ВАД1 |
Al—Mg—Si | Mg2 Si | 1915-21 | АД31, АД33, АВ (без Cu) |
Al—Mg—Si—Cu | Mg2 Si, Wфаза (Al2 CuMgSi) | 1922 | AB (с Cu), АК6, AK8 |
Al—Zn—Mg | MgZn2 , Тфаза (Al2 Mg2 Zn3 ) | 1923-24 | B92, В48-4, 01915, 01911 |
Al—Zn—Mg—Cu | MgZn2 , Тфаза (Al2 Mg2 Zn3 ), Sфаза (Al2 CuMg) | 1932 | B95, В96, В93, В94 |
Al—Cu—Mn | CuAl2 , Al12 Mg2 Cu | 1938 | Д20, 01201 |
Al—Be—Mg | Mg2 Al3 | 1945 | Сплавы типа АБМ |
Al—Cu—Li | Тфаза (Al7,5 Cu4 Li) | 1956 | ВАД23 |
Al—Li—Mg | Al2 LiMg | 1963-65 | 01420 |
Деформируемые А. с. по объёму производства составляют около 80% (США, 1967). Полуфабрикаты получают из слитков простой формы — круглых, плоских, полых, — отливка которых вызывает относительно меньшие трудности. Химический состав деформируемых А. с. определяется главным образом необходимостью получения оптимального комплекса механических, физических, коррозионных свойств. Для них характерна структура твёрдого раствора с наибольшим содержанием эвтектики. Деформируемые А. с. принадлежат к различным группам (
Табл. 2. — Химический состав и механические свойства некоторых деформируемых алюминиевых сплавов (1Мн/м2
» 0,1