Большая Советская Энциклопедия (МА)

Ма'сляные ла'ки , растворы продуктов совмещения растительных масел и природных или синтетических смол в органических растворителях. М. л. приготовляют из рафинированных и полимеризованных до заданной вязкости масел с достаточно высокой способностью к высыханию (см. Масла растительные ). Из природных смол применяют канифоль, реже — янтарь, копалы (см. Смолы природные ), из синтетических — фенолоальдегидные смолы , различные продукты их модификации и др. Некоторые М. л. изготовляют с применением природных и искусственных битумов (см. Битумные лаки ). Растворителями для М. л. служат уайт-спирит, сольвент-нафта, бензин, скипидар, ксилол. Кроме основных компонентов, в состав М. л. входят ускорители высыхания (сиккативы ) — соли кобальта, марганца, свинца, а также некоторые др. вспомогательные добавки. М. л. получают различными способами: в одних случаях сначала плавят смолу, добавляют в расплав масло и уваривают смесь до заданной вязкости, в других — вводят смолу в нагретое масло. В полученную этими способами так называемую лаковую основу добавляют растворитель и сиккатив. Наносят М. л. всеми способами, применяемыми при получении лакокрасочных покрытий .

  В зависимости от содержания масла различают тощие (0,5—1,5 части масла на 1 часть смолы), средние (1,5—2,5 части масла) и жирные (2,5—5,0 частей масла) М. л. Жирные М. л. образуют после высыхания высокоэластичные и атмосферостойкие плёнки, тощие М. л. — менее атмосферостойкие, но более твёрдые и блестящие плёнки.

  Масляными лаками покрывают металлы, древесные пластики, пропитывают обмотки электрооборудования. Они служат также связующим при получении пигментированных лакокрасочных материалов — грунтовок , шпатлёвок и эмалевых красок, или масляных эмалей. Последние используют для получения атмосферостойких покрытий, для антикоррозионной защиты металлов и других целей. Производство М. л. постепенно сокращается в связи с их заменой алкидными лаками (см. Алкидные смолы ), содержащими меньше масла и образующими покрытия с более высокими эксплуатационными свойствами. О применении художественных М. л. см. в статье Лаки .

  Лит. см. при ст. Лаки .

Масляные ходы

Ма'сляные хо'ды , вместилища эфирных масел, накапливающихся в растениях; то же, что эфирномасляные ходы .

Масляный альдегид

Ма'сляный альдеги'д , насыщенный альдегид алифатического ряда; бесцветная жидкость с резким неприятным запахом, хорошо растворимая в органических растворителях, ограниченно — в воде. Известны два изомера: н -масляный альдегид, бутаналь, CH₃ CH₂ CH₂ CHO (t _кип. 74,8 °С, плотность 0,802 г/см³ при 20 °С) и изомасляный альдегид, изобутаналь, (CH₃ )₂ CHCHO (t _кип. 64 °С, плотность 0,794 г/см³ при 20 °С). Практическое значение имеет н -М. а., который применяют для получения поливинилбутираля, широко используемого в производстве безосколочного стекла триплекс, клея БФ, лаков, эмалей и пр. (см. Поливинилацетали ).

  В промышленности н -М. а. получают обычно восстановлением кротонового альдегида, реже — дегидрированием н -бутилового спирта, окислением н -бутана.

Масляный выключатель

Ма'сляный выключа'тель , электрический выключатель переменного тока высокого напряжения, главные контакты которого помещаются в объёме, заполненном минеральным (трансформаторным) маслом. При отключении электрической цепи между контактами выключателя возникает дуга электрическая . Под действием высокой температуры дуги масло быстро испаряется и его пары частично разлагаются с выделением водорода, этилена, метана и др. В зоне дуги образуется газовый пузырь, давление в котором может достигать нескольких десятков Мн/м² . Дуга гаснет как вследствие её удлинения при расхождении контактов, так и от интенсивного охлаждения газом и парами масла. Продолжительность горения дуги в М. в. с простым разрывом под маслом составляет 0,02—0,05 сек . Для более эффективного гашения дуги применяют дугогасительные камеры (рис. 1 ). В камере продольного дутья образующиеся пары и газы устремляются вверх вдоль дуги, охлаждая её. Кроме того, дуга соприкасается с холодным маслом, заполняющим кольцевые щели камеры, что также ускоряет её охлаждение. В камере поперечного дутья вследствие резкого повышения давления в газовом пузыре образуется поток масла и газов поперёк дуги, который ускоряет процесс её охлаждения.