Большая Советская Энциклопедия (ПР)

  Лит.: Ленин В. И., Тезисы банковой политики, Полное собрание соч., 5 изд., т. 36; Решения партии и правительства по хозяйственным вопросам, т. 5, М., 1968, с. 677—80; Денежное обращение и кредит СССР, коллектив авторов под руководством В. С. Геращенко, М., 1970, гл. 4, 8, 9; Рыбин В. И., Кредит и расчеты в условиях реформы, М., 1970; его же, Кредит в новых условиях хозяйствования, М., 1972; Авдиянц Ю. П., Кредит и повышение экономической эффективности производства. (Вопросы теории и методологии), М., 1972; Массарыгин Ф. С., Кредитная система СССР, М., 1974.

  В. И. Рыбин.

Прямое восхождение

Прямо'е восхожде'ние, одна из координат в экваториальной системе небесных координат .

Прямое восхождение восходящего узла

Прямо'е восхожде'ние восходя'щего узла', один из элементов орбиты небесного тела . Обычно применяется в теории движения искусственных спутников Земли, в которой в качестве основной плоскости принимают плоскость экватора, а в качестве основной точки — точку весеннего равноденствия.

Прямое движение планет

Прямо'е движе'ние плане'т, видимое с Земли перемещение планет относительно звёзд, происходящее с З. на В., т. е. в направлении их реального обращения вокруг Солнца. Верхние планеты вблизи противостояния и нижние — вблизи нижнего соединения с Земли представляются движущимися в противоположном направлении (см. Попятное движение планет ).

Прямое комбайнирование

Прямо'е комбайни'рование, метод машинной уборки с.-х. культур за один проход уборочного агрегата; при этом получают готовую продукцию (например, зерно при уборке зерновых культур, льносолому и семена при уборке льна, очищенные от ботвы корни сахарной свёклы, очищенные от ботвы и земли клубни картофеля, початки и измельченную силосную массу при уборке кукурузы и т.д.).

Прямое получение железа

Прямо'е получе'ние желе'за, процессы получения железа и стали непосредственно из рудных материалов, минуя стадию выплавки чугуна в доменных печах. Развитие П. п. ж. связано с сокращением запасов коксующихся углей, необходимых для доменного процесса, а также ограниченностью ресурсов металлического лома контролируемой чистоты для производства качественной стали в электропечах. Многочисленные методы, предложенные, разработанные и частично осуществленные в опытно-промышленных и промышленных масштабах в разных странах, можно классифицировать по виду конечного продукта в соответствии с температурными условиями процесса на 3 основные группы: получение губчатого железа при температурах ниже температуры образования жидкой фазы, когда вся пустая порода руды остаётся в конечном продукте, сохраняющем форму и размеры исходной руды; получение крицы при температурах 1250—1350 °С, которые ниже точки плавления металлического железа, но достаточны для расплавления пустой породы; получение жидкого металла.

  Наиболее распространены процессы производства губчатого железа с применением газообразного восстановителя: в ретортах (мощность установок, действующих в Мексике, Бразилии и др. странах, около 1 млн. т в год); в шахтных печах (мощность промышленных установок в США, Канаде, ФРГ и др. странах около 1,6 млн. т в год); в реакторах с кипящим слоем (промышленная установка проектной мощностью 1 млн. т в год построена в Венесуэле). Осуществлены процессы с применением твёрдого восстановителя во вращающихся печах (общая проектная мощность около 1,5 млн. т в год), однако вследствие невысоких технико-экономических показателей некоторые из этих печей остановлены. Суммарная мощность установок для получения губчатого железа различными методами (в основном в виде металлизованных окатышей для электросталеплавильного производства) оценивается в 3—4,5 млн. т в год (1975).

  Получение крицы кричнорудным процессом развивалось в ряде стран до 60-х гг. 20 в., но затем утратило промышленное значение.