Деловая Америка: записки инженера

Химическая промышленность внесла много полезных улучшений в материалы для обуви. Теперь вырабатываются различные сорта резины для подошвы, набоек, каблуков, обладающие высокой износоустойчивостью. Резиновые набойки на каблуках имеют нейлоновые вставки в тех местах, которые подвергаются наибольшему износу. Эти же набойки делаются с помощью комбинации различных сортов резины. Так, в целях придания эластичности, особенно для людей, страдающих отложением солей в пятке, в центре набойки делается вставка из особой мягкой резины. Она в значительной степени амортизирует удар ноги при ходьбе. Судя по разнообразию вставок, как по форме, так и свойствам материалов, а особенно по месту их расположения в обуви, можно сделать заключение о большой научно-исследовательской работе, проделанной в этой области. Для внутренней отделки обуви применяются очень прочные ткани из искусственного волокна.

Клей весьма быстро завоевывает популярность и в ряде случаев вытесняет другие способы соединения различных материалов или элементов изделий. С помощью клея соединяются детали из бетона, керамики, образуя панели, идущие на отделку жилых и промышленных зданий.  По данным американской печати, более тысячи разновидностей клея используются в промышленности, строительстве и в быту.

При изготовлении мужской обуви так называемым безрантовым способом, подошва приклеивается. В 1960г. 18% мужской обуви изготовлялось с помощью клея. Если учесть, что этот способ получает все большее распространение, а выпуск мужской обуви, например, в 1961 г. достиг в США 103,4 млн. пар, то станет ясным, как широко применяется клеевой способ. Стоимость такой обуви ниже обычной. Преимущество подобной технологии производства обуви не только в ее экономичности. Такой способ делает обувь гибкой, эластичной и легкой, позволяет применять новые материалы, улучшать качество обуви. С помощью клея изготовляется женская и детская обувь самых разнообразных фасонов. Около 60% мужской обуви делается с применением синтетических материалов.

Специальная обувь изготовляется для рабочих судостроительной, металлообрабатывающей промышленности. В носок ботинка вделывается металлический панцирь-вставка, которая хорошо предохраняет пальцы ног от ударов. Все это сделано таким образом, что не мешает рабочему ходить и выполнять любые операции, в том числе при низкой температуре. Внешне такая обувь ни чем не отличается от обычной.

Огромная исследовательская работа предшествует производству одежды и обуви. Наши специалисты, изучившие данную проблему, давали этим исследованиям высокую оценку, особенно подбору размеров одежды фабричного изготовления.

В США существует большое количество исследовательских и конструкторских организаций (созданных по образу и подобию таких организаций в тяжелой промышленности) по разработке и проектированию предметов широкого потребления вообще, и в частности мебели, кухонного оборудования, хозяйственного инвентаря, одежды, обуви, предметов санитарии, спортивных принадлежностей и пр.

Трудно найти в США такую, например, кровать, которую производили еще недавно у нас. Имеется в виду известная тяжеловесная металлическая кровать, весом в 50 кг., да еще «украшенная» различными шариками и шарами, кольцами, дугами, загнутыми вверх и вниз, оборудованная высоченными спинками. Все сделано с большим, вероятнее всего с десятикратным, запасом прочности. А ведь таких кроватей у нас производилось миллионы! Сколько же бесцельно иногда затрачивается труда и материалов на громоздкие и некрасивые предметы, которые к тому же доставляют столько огорчений человеку!

Организация прачечного дела в США также основана на инженерном подходе к решению этой проблемы. Разработан ряд машин, которые позволяют механизировать весь комплекс: стирку белья, отжим и сушку, глажение, починку, химическую чистку. Плата незначительна, сохранность белья хорошая.

В крупных прачечных внедрены агрегаты для стирки белья с программным управлением. Перфорированная карточка подготавливается с учетом характера белья. Затем карточка вставляется в особый прибор, который исполняет технологическую программу. Происходит последовательная смена операций: подача холодной и горячей воды, вращение барабана, ввод моющего средства, слив воды, повторение этих операций, отжим и выдача белья для глажения и пр. Есть и другие варианты автоматизации процесса стирки. Все происходит по тем же принципам организации производства, как на современном промышленном предприятии, которое выпускает сложные машины.