Деревянные дома, бани, печи и камины, гараж, теплица, изгороди, дачная мебель

Теперь обратимся к рис. 4.65. Лестница, приведенная на нем, вроде бы близка к известным из литературы. Однако есть небольшие, но существенные отличия. Обратим внимание на то, какое маленькое сечение (80х80 мм) у заложенного в проект осевого столба (как, впрочем, и у предыдущей лестницы), и остановимся на этих деталях несколько подробнее. Дело в том, что чем больше диаметр осевого столба, тем шире узкие концы ступеней, что положительно сказывается на их прочности, и тем меньше крутизна лестницы. При этом несущая способность столба явно переразмерена, то есть фактическое сечение больше необходимого из условий прочности, а также возникают сложности с креплением и жесткой вертикальной фиксацией столба. Последняя задача легко решается, если основание столба связать с лагами, а вершину со стропилами, но в случае столба большого диаметра это проблематично.

Таблица 4

Указанное противоречие легко разрешить, если использовать в качестве осевого столба брусок малого сечения (например, 80х80 мм), но с небольшой вспомогательной тетивой. Установка для ступеней с 1-й по 6-ю тетивы (поз. 2, рис. 4.65), доски толщиной 40 – 50 мм и длиной чуть больше метра, делает осевой столб эквивалентным стойке диаметром больше 40 см. Безусловно, «овчинка стоит выделки». Осевой столб малого сечения высотой, равной или большей высоты лестницы, также легко позволяет оснастить лестницу перилами, что нередко бывает необходимо.

В табл. 4 приведены данные для изготовления второй лестницы, аналогичные данным табл. 3.

Обсудим некоторые моменты изготовления рассматриваемых лестниц. Основную сложность представляют фигурные ступени. Дело не только в том, что они имеют оригинальную (каждая ступень – свою) конфигурацию и требуют очень широких (не часто встречающихся) досок, но и в том, что каждую ступеньку надо изготавливать «по месту». Например, ошибка в измерении угла при торцевании примыкающей к стене кромки косой ступени при попытке исправить ее может привести к тому, что заготовка становится короче, то есть превращается в неисправимый брак.

Существует технология «спокойного» изготовления косых ступеней, требующая весьма простой дополнительной оснастки: угломера (рис. 4.67, а) и раздвижной измерительной рейки (рис. 4.67, б). В простейшем случае «угломер» (малку) изготавливают из двух сбитых гвоздем дощечек, а измерительная рейка получается при складывании и удерживании вместе двух реек (штапиков). Заметим, что получать численные значения ни углов, ни длин нам не нужно, а наши простейшие приспособления используются как шаблоны.

Рис. 4.67. Шаблоны и их использование: 1 – шаблон-угломер; 2 – раздвижная измерительная рейка

Последовательность действий при изготовлении ступеней такова:

1) взяв из таблицы значения координат, помечаем на стене точку, которую соединяем с аналогичной точкой на другом конце ступени раздвижной рейкой так, чтобы ее концы соприкасались с этими точками (при этом длина рейки становится равной длине передней кромки ступени);

2) не отнимая рейки (эту операцию желательно делать «в четыре руки»), шаблоном-угломером определяем угол между раздвижной рейкой и стеной, выставляя одну дощечку параллельно рейке, а другую – параллельно стене (рис. 4.67 в);

3) на заготовке ступени, пользуясь полученными шаблонами, размечаем длину передней кромки и угол между ней и стеной (рис. 4.68);

4) торцуем кромки заготовки, которые должны быть параллельны друг другу (см. рис. 4.64, 4.65);

5) полученный полуфабрикат ступеньки устанавливаем на место, но не закрепляем;

6) проделав операции 1 – 5, устанавливаем следующую (вышестоящую) ступень;

7) определяем и отмечаем проекцию передней кромки последующей ступени на предыдущей, при этом наиболее вероятная картина получившегося приведена на рис. 4.69;

8) отрезаем оказавшийся «в тени» треугольник предыдущей ступени и прибиваем его (гвоздями в ребро доски) к ней же, как показано на рис. 4.68;

9) производим окончательное торцевание примыкающей к стене кромки ступени и фиксируем ее на штатном месте.

Фиксировать ступени лучше посредством опорных накладных бобышек, поскольку в опорном столбе малого сечения нежелательны врезки. Подбирая каждую из бобышек индивидуально, можно компенсировать дефекты исходного материала, такие как закрученность, разнотолщинность, погибность досок, из которых изготавливают ступени. На рис. 4.68 представлена схема изготовления ступени сложной конфигурации из одной исходной доски. Однако это возможно не всегда. Допустимо еще комбинировать детали от разных исходных досок или специально изготовить недостающие части для сложных ступеней. Практика (а она – «критерий истины») подтвердила: эта проблема решаема.