«Но это не главное преимущество, — говорит Екатерина Рунова. — Наша технология позволяет использовать самый дорогой покрываюший металл — алюминий и на небольших предприятиях». Пока же алюминирование, защищающее от коррозии лучше, чем цинкование, могут позволить себе лишь крупные предприятия, поскольку окупить содержание ванны можно, только продавая гигантский объем продукции — сотни тысяч тонн рулонной стали. На мелких производствах и на профилированных изделиях довольствуются цинком.
Основа бизнеса
Бизнес-идея проекта — продавать комплексную технологию производителям металлургического оборудования для нанесения металлических покрытий. «А те уже будут продавать готовое оборудование оцинковочным производствам», — рассчитывает Рунова. То есть производить оборудование компания не планирует — она намерена ограничиться технологической частью, защитить интеллектуальную собственность и играть на лицензионном поле. Конкуренция технологий сейчас на рынке довольно острая. «Мы отслеживаем динамику конкурентов, патентную активность, лицензионные сделки и публикации. Пока картина такая — высок интерес к непрерывному покрытию полосы, патентуются устройства, аналогичные нашим, но не выполняющие своих функций на профилированных изделиях при горизонтальном проходе через ванну», — говорит Екатерина Рунова. Хотя похожий метод реализован у крупнейших производителей оборудования для горячего цинкования, таких как Posco, Danieli, ArcelorMittal, — но только на вертикальном принципе в ваннах для обработки стальной полосы.
Середина пути
Правда, технологию еще нужно доработать. Для этого необходимо 2 млн евро — примерно во столько обойдутся постройка опытно-промышленного образца, проведение НИОКР и международное патентование. «Точно посчитать сейчас сложно: сохраняется неопределенность по количеству объектов патентования», — говорят разработчики. В первоначальный маркетинг и экспериментальные работы Олег Поспелов вложил порядка 70 тыс. евро собственных средств.
Чтобы получить деньги на порядок выше, нужно представить доказательства состоятельности научной идеи. Действовать решили через бизнес-ангелов и гранты — 25 тыс. и 50 тыс. евро дали, соответственно, бизнес-ангелы и Фонд Бортника (Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере). На эти деньги, рассказывает Рунова, построен демонстрационный образец. «Практически настольная модель позволяет увидеть, что мы действительно умеем удерживать расплав в ванне. Теперь мы переходим к инвестиционным переговорам», — добавляет Екатерина. Один раунд переговоров уже состоялся — в Лондоне. Обсуждения ведутся с тремя инвесторами.
На каналы, из которых вытекает расплав, устанавливаются устройства для его удержания
Калькулятор
«После поступления инвестиций мы закладываем полтора года на постройку действующей промышленной линии и параллельное патентование. Продажа технологии (упаковка, переговоры, оформление сделки и прочее) займет еще от полугода до года. Так что максимальный срок мы ставим два с половиной — три года от момента инвестирования. Лично я ориентируюсь на конец 2016 года», — рассчитывает Екатерина Рунова.
Ну а чтобы отбить все инвестиции и прилично заработать, по ее словам, «нужна одна хорошо юридически оформленная лицензионная сделка». Расчет стоимости технологии у предпринимателей такой: «Стоимость аналога, оцинковочного завода производительностью 20 тысяч тонн в год, от 5 до 9 миллионов евро, берем нижнюю планку — 5 миллионов, себестоимость нашей линии при серийном производстве — 1,5 миллиона, соответственно, прибыль с продажи до налогов будет 3,5 миллиона евро. Крупный производитель подобного оборудования типа Danieli может поставить два десятка линий в год, то есть его прибыль составит 70 миллионов евро в год. Ставка роялти в машиностроении около 3 процентов, но мы предусматриваем вариант комбинированного платежа при продаже технологии, то есть берем разовый платеж 10 миллионов евро и еще закладываем 3 процента в год по роялти на 10 лет — 2 миллиона евро в год. Итого общий доход — 30 миллионов евро».
Сейчас к проекту привлечено 6 человек научного и инженерно-технического персонала, а также бухгалтер и фондрайзер. Фактически понятия «зарплата» в компании нет — есть оплата конкретных работ из расчета от 10 до 20 евро в час в зависимости от сложности задачи.
Основные траты — непосредственно НИОКР (оплата работ персонала, материалы и комплектующие, выполнение экспериментов, плата за электроэнергию, помещение, оборудование).
Перспективы
Рынок кажется привлекательным — пока люди используют сталь, отбоя от клиентов из строительной, автомобильной, нефтедобывающей, энергетической отраслей не будет. Но удастся ли компании реализовать свою технологию более чем один раз — то есть не закончится ли все покупкой технологии неким крупным игроком отрасли? Впрочем, считают учредители, и это принесет неплохой доход.
Жаркое лето 13-го
Марк Завадский