Читаем Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование" полностью

; где: к – количество наименований выпускаемых изделий; Сi – цена изделия i –го наименования, руб.; Ni – производственная программа по выпуску i –го наименования, шт.; mах – максимум суммарного объема реализуемой продукции в стоимостном выражении по все номенклатуре выпускаемой продукции при условии соответствия объема производства в натуральном выражении производственной мощности предприятия. Принятая производственная программа предприятия конкретизируется по отдельным деталям, сборочным единицам и заготовкам и доводится до каждого цеха основного производства. В цехах формируются производственные программы на каждый месяц по запуску и выпуску закрепленных за ними изделий. Эти программы распределяются по участкам и рабочим местам.

Система производственных программ включает:

- формирование перспективного выпуска продукции;

- формирование годовой производственной программы предприятия;

- расчет календарно - плановых нормативов движения производства;

- распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года;

-формирование производственных программ в цехах на квартал, месяц и их распределение по участкам и бригадам;

- формирование оперативно – номенклатурных планов (графиков) запуска – выпуска на короткие плановые периоды (декаду, неделю, сутки);

- разработку сменно – суточных заданий.

Календарно - плановые нормативы (КПН) обеспечивают регламентацию деятельности каждого в отдельности и всех звеньев производственного процесса с учетом специфики каждого типа производства.

Содержание и назначение КПН в каждом типе организации производства направлено на формирование оперативных плановых заданий для каждого подразделения.

Для обеспечения строгого порядка выполнения работ на уровне подразделений разрабатываются оперативно-календарные планы (графики запуска-выпуска деталей, изделий) и сменно-суточные задания с учетом специфики каждого типа производства.

В таблице 2.3.1. представлены основные КПН, используемые при оперативном управлении тем или иным типом организации производства на машиностроительном предприятии.


Таблица 2.3.1.

Тип производства

массовое

серийное

мелкосерийное и единичное

Такт поточной линии

Нормативный размер партии (серии) изделий

Длительность производственного цикла сборочных процессов

Графики режима работы поточных линий

Нормативный размер партии деталей и периодичность запуска

Опережение подачи деталей на сборку

Заделы внутрилинейные (технологический, транспортный, оборотный и страховой) и межлинейные

Длительность производственного цикла обработки партии деталей

Длительность производственного цикла обработки партии деталей и изготовления заготовок

Календарные планы-графики работы подразделений

Длительность производственного цикла изготовления изделий, сводный график запуска-выпуска изделий

Заделы цикловые и складские

Объемно-календарные расчеты и корректировка сводного графика


Модульная единица 2.4. Организация комплексного обслуживания производства


Учебный элемент 2.4.1 . Задачи и содержание технического обслуживания производства

Производственная инфраструктура – это часть общей структуры предприятия, включающая в свой состав подразделения, осуществляющие техническое обслуживание производства. Задачами технического обслуживания производства являются:

обеспечение производственных подразделений инструментом и технологической оснасткой, их ремонтом, как собственного производства, так и со стороны;

ремонт средств производства (оборудования, зданий, сооружений и т.д.), уход и надзор над ними, постоянное поддержание в работоспособном состоянии;

обеспечение предприятия всеми видами энергии, как собственного производства, так и получаемых со стороны;

выполнение транспортных и погрузочно-разгрузочных работ;

обеспечение производственных подразделений сырьем, материалами, полуфабрикатами, их сортировка, затаривание, хранение и складирование.

Перейти на страницу:
Нет соединения с сервером, попробуйте зайти чуть позже