Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование"

Оценка технического уровня продукции должна вестись на протяжении всего жизненного цикла изделия: исследование и конструирование (проектирование), производство, обращение и реализация, эксплуатация и потребление. Таким образом, технический уровень продукции зависит от совокупности показателей технического совершенства. Определяют его путем сопоставления значения показателей оцениваемого образца с базовым. Для продукции отраслей машиностроения используют следующие основные показатели технического уровня и качества продукции: назначение, унификация, безопасность, расходование топлива, сырья, энергии; общественно полезный эффект; экономичность; эксплуатационная эффективность; эстетические; экологические и патентно-правовые. Качество продукции определяется на основе сопоставительного анализа единичных показателей оцениваемого изделия, например показателя назначения, и конкретных аналогов — базовых изделий. Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его. Основной задачей технического контроля является обеспечение выпуска высококачественной и комплектной продукции, соответствующей стандартам и техническим условиям. Технический контроль качества продукции производится на предприятиях централизованно, через отдел технического контроля (ОТК) — самостоятельное структурное подразделение Продукция, изготовленная с отступлениями от стандартов и технических условий, считается дефектной, или браком. Если дефект можно исправить и это экономически целесообразно, то брак считается исправимым. Если исправление нецелесообразно, то брак является окончательным, подлежащим утилизации как отходы производства. Если брак выявлен внутри предприятия, его считают внутренним, если у потребителя, — внешним.

Объекты контроля:

- исходное сырье и материалы;

- техническая документация, по которой изготовляется продукция;

- качество контрольно-измерительных приборов;

- состояние оборудования;

- технологические режимы и процессы;

- полуфабрикаты;

- готовая продукция;

- упаковка и отгрузка;

- эксплуатация изделия у потребителя.

Учебный элемент 2.10.2. Виды, объекты и методы технического контроля

Классификация контроля по видам

Таблица 2.10.1.

Признак классификации

Вид контроля

1. По этапам производственного процесса

2. По полноте охвата объектов контроля

3. По месту выполнения

4. По возможности использования продукции после контроля

1.1. Входной

1.2. Операционный

1.3.Приемочный (сдаточный)

2.1. Сплошной

2.2. Выборочный

3.1. Стационарный

3.2. Скользящий

4.1. Разрушающий

4.2. Неразрушающий

Методы контроля:

1.Визуальный – внешний осмотр.

2.Физический – проверка физических свойств готовой продукции, материала.

3.Химический – проверка химического состава исходного материала.

4.Механический – испытание изделий на растяжение, твердость, сжатие.

5.Измерительный – проверка формы изделия, его размера.

6.Органолептический – контроль с помощью органов нюха, обоняния, вкуса.

7.Экспериментальный – количественная оценка качества с помощью физических экспериментов.

8.Социологический - на основе анализа данных опроса потребителей.

9.Экспертный – на основе использования опыта и интуиции специалистов и потребителей продукции.

10.Статистический – на основе использования теории вероятности и математической статистики.

Модуль 3. Современные подходы к организации производства

Модульная единица 3.1. Организация материально-технического обеспечения (МТО) предприятия на основе технологии логистики закупок

Учебный элемент 3.1.1. Структура и функции отдела МТО, виды хозяйственных связей

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производств необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы. Органы снабжения предприятия выполняют ряд функций: