Гараж и мастерская

Рис. 55. Монтаж кронштейнов, предотвращающих открывание дверей: 1 – калитка; 2 – кронштейн калитки; 3 – каркас ворот; 4 – вырез в каркасе и кирпичной кладке на месте установки кронштейна; 5 – кронштейн створки ворот; 6 – кирпичная кладка

Точно такие же кронштейны можно установить на калитке, если таковая имеется в воротах.

Кронштейны надежно защитят ворота гаража от взлома и защита от коррозии им не потребуется.

Полы

Пол в гараже обязан соответствовать следующим требованиям: быть прочным, твердым и влагостойким. Поэтому в гараже лучше всего устроить глинобитный, бетонный, цементный или плиточный пол. Кроме этих, весьма распространенных, существуют и другие виды покрытий.

Глинобитные полы

Их делают из глины и щебня. Сначала площадку нужно очистить от мусора, затем засыпать всю площадь помещения слоем щебня. На щебень следует уложить слой глины и затем плотно утрамбовать, воспользовавшись небольшим катком (типа дорожно-строительного). При отсутствии катка его можно изготовить самому в домашних условиях. Для этого к металлическому цилиндру прикрепляют на подшипниках длинную ручку. Цилиндр должен быть достаточно тяжелым.

Бетонные и цементно-песчаные полы

Для них нужны бетонная смесь и цементно-песчаный раствор. Сначала грунт в гараже выравнивают, затем выкапывают в намеченном месте приямок для стока воды. Теперь можно приступить к устройству подстилающей подушки из щебня, гравия или шлака. Подушку желательно плотно утрамбовать. Бетонную смесь или цементно-песчаную стяжку рекомендуется наносить полосами шириной 1–1,5 м, двигаясь вдоль короткой стороны помещения. Такие полосы следует ограничить доской, поставленной на ребро; в дальнейшем она послужит маяком для выравнивания пола.

Для разравнивания лучше использовать деревянную рейку-правило.

Полы делаются с уклоном к трапу, который будет устроен в месте приямка. Можно одновременно забетонировать дно и стенки приямка (заранее нужно сделать опалубку из досок или горбыля). При желании полы утепляют, используя бетон, приготовленный на легких заполнителях, – керамзите, пемзе; используется и обыкновенный бетон, между слоями которого помещается засыпной утеплитель. Поверхность полов до начала схватывания раствора (которое наступает через 1–1,5 ч) нужно загладить теркой с металлическим полотном.

Для полов применяют бетон такого состава (в частях по объему): портландцемент марок 300–500 или пуццолановый цемент – 1; строительный песок – 3–3,8; щебень – 5–6,5; вода – 60–75 % от массы цемента (в зависимости от влажности песка и щебня).

При замене щебня на керамзит (или крошку пемзы) можно получить «теплый» бетон.

Мастичные полы

Такие полы представляют собой монолитную пленку из затвердевшего полимерного состава, которая и образует лицевую поверхность пола.

После подготовки основания под полы на него нужно нанести жидкую мастику. Нанесенную мастику разравнивают зубчатой рейкой до тех пор пока покрытие не приобретет необходимую толщину. Мастике следует дать затвердеть. После ее отвердения должно получиться ровное, гладкое покрытие без трещин и швов.

Нанесение мастики разделяют на два приема: нижний слой служит для выравнивания мелких неровностей основания, а верхний становится лицевой поверхностью пола.

Основанием мастичного пола будут служить стяжки из керамзито– и шлакобетона или раствора. Можно применить сборные железобетонные плиты, имеющие ровную поверхность.

Мастичные полы делятся на теплые и холодные. При укладке мастичного покрытия на стяжку из цементно-песчаного раствора или на поверхность железобетонной плиты перекрытия получается холодный пол. При стяжке из шлако-, керамзитобетона и других легких бетонов пол получается теплым.

Вид связующего материала влияет на качество полов, которые выполняются из мастик на их основе.

Мастичные полы на основе эпоксидной эмульсии отличаются большой прочностью и стойкостью к агрессивным химическим воздействиям. Эмульсия изготавливается из смеси эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с отвердителем, наполнителем и красителем. Такие полы будут весьма кстати в гараже.

Долговечность мастичных полов будет зависеть от того, насколько качественно подготовлено основание для них. Основание должно быть ровным, прочным и достаточно сухим: влажность не превышает 5%. В качестве основания можно использовать бетоны и растворы марки не ниже 150. Бетон следует уложить слоем толщиной 20–50 мм, который нужно уплотнить и загладить. Необходимо сделать плинтусы, которые будут ограничивать площадь пола с нанесенной мастикой.

Материалом плинтуса будет служить цементно-песчаная смесь состава 1 : 3. Смесь затворяют дисперсией ПВА, приготовленной из одной части клея и трех частей вводы.

Монолитность и целостность стяжки можно проверить простукиванием. Появление глухого стука означает наличие дефектного места. Это место нужно разрушить, убрать остатки цементной крошки и пыли и загрунтовать его цементным молоком, затем заделать раствором поверхность вровень с окружающим основанием.