Сегодня отечественный аналог выпускается под торговой маркой «Алукрафт®» и состоит он из алюминиевой фольги, полиэтилена и крафт-бумаги. Материал обладает высокими пароизоляционными и прочностными свойствами, что позволяет использовать его практически в любых строительных конструкциях.
«Алукрафт®» применяется в конструкциях стен под вагонку или панели. Крепление выполняется с помощью степлера и алюминиевого скотча. Фольгированная поверхность должна быть обращена в сторону паровлияния (помещения). Для сохранения отражающей способности фольги между ее поверхностью и внутренним стеновым покрытием оставляют воздушный зазор 2–3 см.
В строительстве бань и саун «Алукрафт®» является оптимальным пароизоляционным покрытием стен. Его использование значительно сокращает потери пара и тепла и предотвращает появление сырости в стеновых конструкциях при периодических изменениях температуры и влажности внутри помещения. «Алукрафт®» выдерживает эксплуатацию при температуре свыше 100 °C и позволяет экономить тепло за счет хорошей отражающей способности. [27] Основные характеристики материала даны в табл. 2.22.
Материалы компании «ТехноНИКОЛЬ»
Компания «ТехноНИКОЛЬ» начала развивать еще одно новое направление — самоклеящиеся битумно-полимерные материалы «Техноэласт-С» и «Барьер».
Эта группа материалов стала логическим продолжением линии кровельных и гидроизоляционных рулонных битумных и битумно-полимерных материалов. Самоклеящиеся сочетают в себе свойства наплавляемых и материалов, укладываемых на горячую мастику. Появление этой группы вызвано сложностью и затратностью решения ряда технических задач при укладке изоляции с использованием высокотемпературного прогрева, а работа с самоклеящимися материалами достаточно проста.
Пока самоклеящиеся материалы мало применяются в России. В то же время многие известные зарубежные производители предлагают их для широкого применения в кровельной и стеновой гидроизоляции. Среди них «DACO-KSO» (Krebber), «SCUDOTENE FC MINERAL» (ITALIANA MEMBRANE), «DynaGripTM Cap» (Johns Manville), «Indekxtin HDPE» (Index), «Bituthene 8000» (GRACE), «Icebar» (Tegola), «ArmourGard» (IKO). Эта продукция хорошо известна в странах Западной Европы и Америки и отлично себя зарекомендовала.
Самоклеящиеся материалы сочетают долговечность и надежность рулонных битумно-полимерных материалов и преимущества безогневого метода укладки и обеспечивают:
простоту, высокую скорость и удобство применения;
исключение необходимости дополнительного оборудования (баллоны, горелки);
возможность укладки на горючие основания (дерево, OSB и др.);
возможность выполнения работ на ограниченных пространствах и во внутренних помещениях.
По структуре самоклеящиеся материалы «ТехноНИКОЛЬ» можно разделить на два типа:
основные («Техноэласт-С», «Барьер ОС»);
безосновные («Барьер БО»).
Те и другие имеют структуру, аналогичную наплавляемым материалам: верхнее защитное покрытие, СБС-модифицированный битумно-полимерный компаунд, основа, самоклеящийся битумнополимерный компаунд, антиадгезионная пленка. В безосновных материалах роль основы выполняет верхняя защитная пленка. Как следствие, основные материалы с полиэстеровой или стекловолокнистой основой имеют более высокие показатели усилий при разрыве и меньшее относительное удлинение при растяжении. Безосновными изготавливаются только гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.
По назначению самоклеящиеся материалы подразделяются на:
кровельные («Техноэласт-С»);
гидроизоляционные и пароизоляционные («Барьер»).
Основное различие состоит в типе верхнего защитного покрытия и толщине. Крупнозернистая посыпка используется на кровельном материале, а полимерная пленка или мелкозернистая посыпка — на гидроизоляционном. Как правило, кровельные материалы имеют толщину 3–5 мм, гидроизоляционные 1–3 мм.
Основные технические характеристики материалов приведены в табл. 2.23.
В настоящее время самоклеящиеся материалы «Техноэласт-С» и «Барьер ОС» производятся на заводе «Технофлекс» компании «ТехноНИКОЛЬ».
Важнейшей областью применения материала «Барьер ОС» является гидроизоляция фундаментов из монолитного бетона. Такое решение является правильным и экономически оправданным в абсолютном большинстве проектов.
Технология укладки самоклеящихся материалов предусматривает сухую и ровную поверхность основания и температуру окружающего воздуха не ниже +5 °C. Укладка выполняется поэтапно:
подготовка поверхности (очистка и грунтование битумным праймером);
раскладка и примерка полотна материала по месту;
удаление антиадгезионной пленки с нижней поверхности материала;
укладка материала на подготовленную поверхность;
прокатка материала роликом;
удаление антиадгезионной пленки с бокового шва;
прокатка бокового шва.
При соблюдении всех рекомендаций компании «ТехноНИКОЛЬ» процесс устройства изоляции не вызывает затруднений и, кроме того, не требует специального оборудования. Для каждого материала разработана иллюстрированная инструкция поэтапной укладки.