И аз создам!

Я хочу действуя уже накатанным путём, закупить технологию, даже готовое предприятие через Иохеля Гейдлихи и его «Red Fannie Mae». А потом апгрейдить – чтоб, объединить все эти операции в одну производственную линию: с одной стороны запускаем проволоку, с другой стороны – принимаем готовую продукцию.

Сложно?

Да, согласен – нереально сложно!

Но у меня есть общие представления - как это можно сделать, есть мой компьютер с программами автоматизированного проектирования и черчения на нём… И конечно же – огромное желание. В случае удачи же, эффект будет воистину потрясающем: огромной стране - иглы нужны буквально вагонами.

Ведь, кроме всех известных бытовых игл, бывают промышленные иглы, обувные, ковровые и вязальные иглы. Кроме того, иглы делятся на швейные ручные - обыкновенные, штопальные, вышивальные, для слепых, скорняжные, шорные и так далее и, машинные с утолщением на одном конце которое называют колбой - являющиеся важной частью швейных машин. Последние, вызывают наибольший интерес для производителей - ведь ассортимент крупных предприятий швейной промышленности может насчитывать несколько тысяч различных наименований игл различной толщины, формы острия и вида покрытия поверхности…

Золотая, никогда неиссякаемая жила!

Да, кстати – пора призадуматься и об производстве рыболовных крючков – а то Клим уже все уши прожужжал.

 

Освоение технологии производства обыкновенных швейных игл (с которыми в Советской России была просто бЯда), не только даст деньги для дальнейшего прогрессорства, но и надеюсь - «откроет» врата технологий производства карбюраторных жиклеров, дизельных форсунок, часов, приборов и взрывателей для снарядов, наконец.

Что общего, спросите, в мини-заводах по производству швейных игл и кирпичей?

Отвечу кратко: подход к технологии их изготовления. А чтобы ответить на этот вопрос подробно и с обоснованием каждой «заклёпки» — это надо будет целые тома написать…

Кто их читать будет?

 

***

В этом же году было создано первое в таком роде Научно-производственного объединение (НПО) «Циркон», в который вошли капиталами и производственными мощностями кооператив «Красный рассвет», «Особое проектно-техническое бюро № 007» (ОПТБ-007) и сотни три отдельных артелей – старых или вновь специально созданных. Это был совершенно новый - более высокий уровень развития ульяновской промышленной кооперации.

Когда вместо опытно-экспериментальной, была построена не в пример более производительная промышленная установка по извлечению не только диоксида титана - но и соединений циркона и гафния, причём в достаточно чистом виде…

Вот тут уж я повеселился от души!

Первым делом, мы научились массово изготовлять вышеупомянутые «циркониевые кирпичи», которые стали сперва поставляться в АО «Россредмаш» на металлургические заводы. «Вечные» сталеплавильные печи выдерживали более высокую температуру –необходимую для плавки сортов конструкционных, инструментальных и броневых(!) легированных сталей.

Затем, огнеупоры отправились в Ленинградскую область - на первый в стране Волховский алюминиевый завод.

В отличии от шамота, расплавленный алюминий к огнеупорам из диоксида циркония не пристает – что позволяет плавильным печам работать без остановки на ремонт до десяти месяцев. Производство основной продукции на Волховском комбинате значительно выросло и, в свою очередь по заключённому с ним договору - десятая часть внепланового «крылатого металла» поставлялась предприятиям Нижегородского края.

 

Кстати, насчёт «крылатого металла», которого остро не хватало советской авиационной промышленности - вплоть до построения мощных ГЭС на великих сибирских реках и металлургических комбинатов при них…

В курсе, да?

Никакой «Ленд-лиз» не мог покрыть эту нужду, а когда он по окончанию Второй мировой войны - он накрылся большим люминиевым тазом, стало ваще кисло.

В студенческих конспектах сына было описано достаточно много технологий цветной металлургии, которые возможно применить в тридцатые годы. Например, добавление в сырьё для плавки алюминия минерала криолита - позволяет значительно снизить температуру, а значит – потребление электроэнергии на единицу выпущенной продукции. Природные месторождение этого минерала, похожего на грязноватый снег, имеется близ южноуральского городка Миас в Ильменских горах. Кроме того, криолит возможно производить искусственно из вполне доступного и недорого сырья.

Эта и некоторые другие технологии, мною были без всякой задней мысли подарены заводу безвозмездно – то есть даром.

Отчего такая несвойственная мне щедрость?

А кого грабить?!

Ленинградцам и, так достаётся от зиновьевского правления - мне их по-человечески жалко и искренне досадно, что отчасти по моей вине - так нехорошо с ними получилось.