ДСП или ДВП мне пока производить не под силу, но я уже стал задумываться об массовом искусственном разведении грибов. В «той» жизни, выйдя не пенсию я подобной хернёй довольно успешно занимался и обладал некоторыми знаниями и определённым опытом. Одни из них: трюфеля, шампиньоны и навозники — выращивают на навозных кучах. Другие: вешенки, кольцевики, опята — в ящиках или мешках с опилками.
Впрочем, про «грибочки» под водочку — я кажется уже рассказывал, да?
Через месяц, чуть позже, был подписан договор об сдачи в аренду акционерному обществу «Красный лесхимпром» площадей леса после вырубки, действующий на всей территории Нижегородской губернии. Государственные лесозаготовительные хозяйства, выбирали только самую ценную древесину и, после них найти на лесосеках — можно было всё что угодно, за исключением утонувшей Атлантиды, конечно.
Мой леспром развивался стремительно.
Уже летом 1925 года, АО «Красный лесхимпром» состояло из нескольких территориальных управлений — действующих даже далеко за пределами губернии, те в свою очередь из артелей-бригад — тщательно подчищающими за лесозаготовителями места вырубок.
Это было воистину золотое дно.
Клондайк!
ЭЛЬДОРАДО!!!
Наши артели, работая на хозрасчёте, подбирали буквально всё — вплоть до многолетних слоёв опавшей сосновой хвои, из которой гнали эфирное масло для мыловаренной и парфюмерной промышленности.
Из «некондиционных» деревьев, так называемых «хвостов» — верхушек и даже достаточно толстых сучьев, на лесопилках и деревообрабатывающих цехах принадлежащих АО «Красный лесхимпром», изготавливалась всяческая полезная строительная мелочёвка — плинтусы, наличники, шпунтовка, отдельные элементы окон и дверей.
Или на худой конец — самые обычные дрова, которые реализовывались предприятиям, учреждениям и частным лицам.
Но, главный «ништяк» на вырубках, это огромные — чаще всего сосновые пни. Хроноаборигены, конечно же знали им цену и, даже иногда использовали их за неимением лучшего…
Но попробуй — выкопай-выдерни его из земли-матушки!
Это надо американского Кинг-Конга звать и до сытой отрыжки кормить его блондинками-девственницами.
«Блондинки-девственницы» — нам и самим пригодятся, для вполне естественных надобностей. Главная роль в корчевании пней, вместо той пиндосовской мартышки-переростка — была отведена гусеничным трелёвочным тракторам, оснащённых механизированными винтовыми домкратами с широкими стальными поддонами. Пни, буквально — выдёргивались из земли и после очистки от песка, перерабатывались на мобильных установках-дробилках в технологическую щепу.
Из последней (так же как из остатков веток, сучьев и всего прочего — найденного на местах вырубок), предварительно высушив — на предприятиях АО «Лесхимпром» получали пиролизом древесный уголь, «попутный газ» и дёготь.
Про древесный уголь, думаю всё понятно: он шёл «на собственные нужды» — как топливо, реализовывался предприятиям и частным лицам. Поговорим про дёготь, ещё иногда называемом «варом», «смолой», или «русским маслом» — в тех странах, в которые он испокон веков продавался на экспорт.
Видов дёгтя, в зависимости от вида древесины и способов перегонки — много, как песчинок на пляже[4].
Областей его применения — просто не считано!
«Дягтекурни» — широко распространённые предприятия местного «химпрома», имеющиеся чуть ли не в каждой деревушке, расположенной в лесистой местности. Это технологической устройство, имело вид обыкновенной ямы с уплотнённым глиной наклонным дном — по которому и стекали продукты перегонки в специально подставленную ёмкость.
Естественно, такой пещерный примитивизм — по ходу известный ещё неандертальцам в Ледниковый период, меня не устраивал — от слова «ваще»!
И порывшись в своём «послезнании», я выдал через «ОПТБ-007» конструкцию реактора полунепрерывного действия, которую стали серийно производить на предприятиях «Красного рассвета», в кооперации с некоторыми другими заводами. Это такая стальная «бочка» — диаметром два с половиной метра, в которую сверху периодически закидывают сырьё, а снизу — так же «порционно», выгружают уголь. Жидкие и газообразные же вещества, выделяются и отбираются постоянно.
Среди газообразных продуктов пиролиза — особенно интересен метан, которого содержится около пятой части от всего объёма. Однако, отделить его от водяных паров, углекислого и угарного газа — «геморрой» ещё тот!
Поэтому весь газообразный продукт пиролиза, стали прогонять через специальные «проточные» ректоры, перегоняя весь содержащийся в них углерод в техническую сажу — сырьё для производства чёрной типографской краски и ценную добавку в резину автомобильных колёс, повышающую их износостойкость.
Жидкие же продукты пиролиза, куда более интересны.