Инструменты и их рукоятки. Кокошник, коруна, кичка... ("Сделай сам" №2∙2007)

Промышленность выпускает молотки двух типов: слесарные и строительные.

• Слесарные молотки — инструмент для ударных работ. Их выпускают с квадратными и круглыми бойками (рис. 9,а, б) и массой от 50 до 1000 г.

Рис. 9.Слесарные молотки с квадратным (а) и круглым (б) бойками:

_{1 — корпус молотка с осью 5; 2 — рукоятка с осью 3; 4 — носок; 6 — боек; 7 — пропил; 8 — клин; 9 — предохранительное кольцо; Н — высота молотка; а х в — размеры отверстия; I — длина рукоятки}

Молотки массой 50, 100, 200 г рекомендуются применять для слесарно-инструментальных работ, а также для разметки и правки, молотки массой 400, 500 и 600 г — для слесарных работ, рубки, гибки, клепки, а молотки массой 800 и 1000 г — для выполнения ремонтных работ. При выполнении тяжелых работ, например, при разбивании крупных камней, применяют молотки массой более 1,5 кг, называемые кувалдами. Корпуса молотков изготавливают из стали 50, 40Х, У7 и У8. В средней части корпуса имеется отверстие овальной формы с небольшой конусностью для насаживания на рукоятку. Рабочие части молотка (боек и носок) термически обрабатывают до твердости HRC = 49–56. Рукоятку молотка выполняют из прямослойных заготовок твердых пород деревьев, клена, березы, ясеня, рябины и черемухи. Длина рукоятки молотка зависит от массы корпуса, и выбирают ее согласно табл. 2. Рукоятка по всей длине имеет овальное сечение и небольшую конусность. Конец рукоятки, заходящий в отверстие корпуса молотка, имеет размеры а х Ь. Другой конец, который обхватывает рука, имеет размеры: по высоте — 1,4 х а и по ширине — 1,25 х b (рис. 9,б). В результате рукоятка получается с небольшой конусностью. В ней для клина ножовкой выполняют пропил глубиной ~0,8 от высоты корпуса молотка (как в топорищах). Клинья можно применять деревянные и металлические, но деревянные не обеспечивают прочного и надежного крепления корпуса молотка на рукоятке. Со временем они выскакивают, поэтому предпочтение отдают металлическим клиньям. Их изготавливают из полосовой стали толщиной 2,5–5 мм и на поверхностях зубилом делают насечки (ерши), которые вместе с эпоксидным клеем, залитым в пропилы, надежно удерживают клинья на своих местах. Толщину клиньев выбирают в зависимости от массы корпуса молотка: чем больше масса, тем толще клин.

Молоток считается правильно насаженным, у которого ось образует угол 90° с осью корпуса молотка, и он крепко и надежно держится на рукоятке в процессе работы. Рукоятка молотка не должна иметь кособокости, крылатоватости и трещин. В ней волокна (слои) должны проходить вдоль ее оси, не пересекаясь с последней.

Пример 2. Определить размеры рукоятки молотка с массой корпуса 500 г. Из таблицы 2 выбираем длину рукоятки l = 320 мм и ее сечение по всей длине в виде овала. Конец рукоятки, заходящий в корпус молотка, имеет сечение 18х28 мм, соответствующее размерам его отверстия, а свободный конец имеет сечение, равное 22,5х36 мм.

Кроме рукояток молотков с небольшой конусностью, рассмотренных выше, широко применяют рукоятки, одна из которых приведена на рис. 9,а. При работе молотка рукоятка в сечении I–I, отстоящем от входящего в отверстие конца на -0,25-0,3 от ее длины, наиболее сильно нагружена и испытывает изгиб, поэтому ее в этом месте утолщают в высоту и ширину в ~ 1,2 раза по сравнению с размерами отверстия корпуса молотка. Размеры сечения II–II в конце рукоятки для лучшего обхвата рукой уменьшают. Это хорошо видно на рис. 9,а.

Из всех инструментов ударного действия больше всего в процессе работы страдает молоток. Даже опытный мастер иногда промахнется по забиваемому гвоздю или зубилу, и со временем на шейке рукоятки накапливаются отметины таких промахов, расползаются трещины и уменьшается прочность рукоятки. Чтобы защитить ее от разрушений, рекомендуется на шейке рукоятки накладывать предохранительные металлические полоски или обкручивать это место стальным проводом диаметром 1–1,5 мм. Но проще всего отрезать от резиновой или пластмассовой трубы подходящего диаметра широкое кольцо и насадить его на шейку рукоятки.

Строительные молотки в зависимости от назначения разделяются на столярные, плотничные, паркетные и другие типы. Кроме этих столяр и плотник могут использовать в процессе работы многочисленные иные хозяйственные молотки.

Столярные молотки. Традиционный настоящий столярный молоток (рис. 10,а) отличается от слесарного устройством полукруглого скоса со стороны носка.

Рис. 10.Столярные молотки с одним (а) и двумя (б) скосами в носках