Интерьер однокомнатной квартиры. Красочные спецэффекты... ("Сделай сам" №1∙2012)

Основные узлы размещены на каркасе, баллон и горелка вынесены за его пределы. Электропитание сварочной дуги осуществляется при помощи сварочного трансформатора Тр1, выпрямителя VD1-VD4, регулятора мощности, размещенного на плате А2. Дроссель L1 предназначен для обеспечения надежного поджигания дуги и уменьшения ее пульсаций. Катушечный узел (КУ) предназначен для размещения сварочной (электродной) проволоки и обеспечения ее равномерной подачи к подающему механизму. Подающий механизм (ПМ) в СПА применен толкающего типа и состоит из электродвигателя, объединенного с редуктором, усилие с которого передается на ведущий ролик поз. 76. В зацепление с ведущим роликом при помощи зубьев входит ролик ведомый поз. 77. Электродная проволока располагается между роликами, на их рифленой поверхности. Поджатие проволоки между роликами осуществляется при помощи поджимного устройства (ПУ), состоящего из оси поз. 79; распорок поз. 80, 81; боковин поз. 78 и пружины поз. 125. Весь ПМ располагается на поддоне поз. 68 и силовой стойке поз. 72; в СПА ПМ крепится на опоре верхней поз.21. Питание электродвигателя ПМ осуществляется при помощи элементов, размещенных на плате А1, регулировка скорости подачи проволоки производится резистором R2, размещенного на передней стенке поз. 9. Горелка поз. 105 состоит из корпуса поз. 106, конфигурация отверстий которого обеспечивает подачу в зону сварки углекислого газа и сварочной проволоки. Эти компоненты сварочного процесса подводятся к корпусу через переходники поз. 115, 116 и далее проходят по трубке поз. 109 в зону сварки. К этой же трубке подводится сварочный ток по кабелю, закрепленному на трубке при помощи хомутов поз. 117. В выходные отверстия трубки поз. 109 вворачивается наконечник; на трубке размещен кожух поз. 111, закрепленный на изоляторе поз. 110 при помощи переходника поз. 112. Изолятор крепится на трубке при помощи втулок поз. 113, 114. Внутри кожуха, в трубке, просверлены четыре отверстия для подачи газа в зону сварки. Болт-заглушка поз. 118 закрывает отверстие, образованное после соединения каналов движения проволоки и подачи газа в корпусе. На корпусе при помощи винтов закреплены боковины поз. 107; с целью уменьшения тепловых деформаций боковин, корпус обернут стеклорогожей. Для исключения контакта с токоведущими частями горелки, винты, крепящие боковины к корпусу, закрыты накладками поз. 120. Между боковинами закреплен микропереключатель SB1, при помощи которого осуществляется включение-выключение ПМ. Для защиты от контакта с нагретым корпусом, провода управления, проходящие от платы А1, помещены во фторопластовую трубку поз. 127. Оболочка троса поз. 85 со сварочной проволокой; трубка подачи газа поз. 123; сварочный кабель поз. 124 и провода управления ПМ поз. 104 имеют одинаковую длину и образуют единый жгут при помощи фиксирующих бандажей из изоленты. Для исключения перемещения указанных выше позиций относительно передней панели СПА, они закреплены винтами поз. 36 в фиксаторе поз. 95; провода управления необходимо защитить фторопластовой трубкой от возможного повреждения винтами. Трубка подачи газа поз. 123 не заходит в фиксатор, а крепится при помощи хомута поз. 126 к газовой трубке поз. 102. Газовая трубка, в свою очередь, закреплена в фиксаторе. Аналогичным образом, крепится трубка поз. 101 в фиксаторе поз. 96, закрепленного на задней панели поз. 14. Кроме фиксатора поз. 95, на передней панели закреплены два контактных болта поз. 93, соединенных контактной пластиной поз. 94. Такое техническое решение применено с целью использования СПА также и в режиме обычной дуговой сварки. На передней стенке СПА размещены амперметр с шунтом; выключатель QF; два контактных болта поз. 93; резисторы регулировки тока R7 и скорости подачи проволоки R2. Через отверстие в передней стенке к выключателю QF подведен сетевой кабель поз. 103. На задней стенке поз. 10 изнутри закреплены диоды VD1-VD4 на штатных радиаторах, которые в свою очередь, крепятся к кронштейнам поз. 26. На нижней опоре поз. 19 закреплен при помощи держателя поз. 53 сварочный трансформатор Тр1; на средней опоре поз. 20, также при помощи держателя, закреплен дроссель L1. Охлаждение сварочного трансформатора, дросселя и силовых диодов производится вентилятором поз.25, закрепленного на левой стенке поз. 11. Выход воздушного потока, созданного вентилятором, осуществляется через решетку поз. 24, закрепленной на правой стенке поз. 12, и, через зазоры между стенками и поперечинами каркаса поз. 8.