Интернет-журнал "Домашняя лаборатория", 2007 №1

Термостоек до трёхсот градусов, прекрасный диэлектрик и химически крайне инертен. Действуют на него лишь расплавленные щёлочные металлы и фтор. Прекрасный вакуумный материал, но склонность к ползучести требует постоянного поджатия соединений. Одетые на штуцеры трубки следует обматывать резиной или капроновой нитью. Никакие растворители на него не действуют, однако некоторые вещества, например: гелий, неон, семиокись марганца, йод (и, наверное, другие галогены) поникают сквозь тефлон и растворяются в нём. Поэтому йод в фторопластовой пробирке, даже плотно закупоренной, со временем «исчезнет».

Фторопласт прекрасно обрабатывается на станках острым инструментом из быстрорежущей стали и острым слесарным инструментом. Токарные резцы для него следует делать с слегка закруглённой в плане вершиной, что гарантирует более гладкую, без заусениц поверхность. Плёнка из него может применятся в конденсаторах с малыми потерями, как прокладка при намотке катушек трансформаторов.

Трубки из фторопласта можно раздавать на больший диаметр, натягивая их на горячие оправки из полированного металла и протягивать через конические отверстия, аналогично металлическим трубкам. Подогревать фильеру при этом не следует. Следует остерегаться сжигать фторопласт на огне без тяги, так как при этом выделяются вредные фторсодержащие вещества.

Сведения о других пластиках есть в специальной литературе, например, «Малой химической энциклопедии», «Справочниках радиолюбителя», различных пособиях по вакуумной и радиомонтажной технике.

Глава 7. Клеи и их применение.

Клеить в лаборатории приходится очень часто. К счастью, сейчас имеется большое количество клеев с самыми разными свойствами. Их можно условно разделить на три группы. Есть клеи, которые твердеют сами по себе (полимеризация). Есть клеи, которые твердеют в результате высыхания растворителя и клеи, которые получаются при растворении самих склеиваемых материалов.

К первой группе относятся, например, эпоксидная и полиэфирная смола и различные кремне-органические «силиконовые» герметики.

Эпоксидные и полиэфирные смолы твердеют при добавлении специальных отвердителей, а силиконы — от действия компонентов воздуха. Такие клеи не дают при твердении большой усадки и могут быть применены для получения композитов. Эпоксидная смола с капроновыми или стеклянными нитями позволяет делать прочные бандажи, например, для сердечников трансформаторов, наружного упрочнения стеклянных сосудов. Эта технология даёт возможность наматывать из стекловолокна и из стеклоткани почти готовые изделия типа корпусов небольших кораблей, ракет и т. д. Опишем ремонт с помощью эпоксидной смолы электрической арматуры.

Заливая смолой выгоревшие места в карболитовых электрических выключателях, их нужно тщательно очистить от образовавшегося угля и смазать каверны толстым слоем смолы. Умеренно подогревая, подсыпать чистый, сухой и подогретый мелкозернистый песок до заполнения всего выгоревшего объёма. Образовавшийся материал также является композитом. Добавка песка позволяет экономить клей, получать более прочный и огнестойкий материал.

Со смолой прекрасно совмещается стеклянный порошок, тальк, резина, хлопчатобумажные нити. Ватные тампоны, пропитанные смолой, полезны для заделки больших зазоров. Для получения пластика возможно большей прочности наполнитель необходимо обезжирить прокаливанием, либо, если он не выдерживает этой процедуры, промывкой ацетоном. Клеевой шов можно формовать с помощью фторопластовой или полиэтиленовой плёнки.

Скорость твердения эпоксидки очень сильно зависит от температуры. На холоде она не твердеет часами, поэтому готовый к применению клей можно некоторое время хранить на морозе, опасаясь лишь конденсации на нём воды, а при ста— ста пятидесяти градусах твердеет в течении нескольких минут. Прочность образовавшегося термореактивного пластика так же зависит от температуры. Для её повышения «сушку» следует проводить при температуре около ста двадцати градусов в течение часа.

При полимеризации эпоксидного клея выделяется много тепла. Если его отвод затруднён (толстый слой в посуде, толстый клеевой слой на плохо проводящей тепло поверхности) то твердение самоускоряется и приобретает неуправляемый характер. Вся масса смолы пузырится, дымит и растрескивается. Поэтому следует вести заливку тонкими слоями, не сразу прогревать шов, не разводить много смолы одновременно. Наоборот, тонкие слои (например, трещины в алюминии) можно и нужно заливать при горячей детали, при температуре вскипания слюны. Добавки в смолу наполнителя или спирта снижают склонность к саморазогреванию.