Интернет-журнал "Домашняя лаборатория", 2007 №1

Эпоксидная смола хорошо пристает к чистому стеклу, анодированному алюминию, окисленным металлам (кроме тех, слой окиси на которых легко отстаёт, например, окалина на железе или меди). Приклеивая алюминий, его следует либо анодировать, либо протравить щёлочью с последующей промывкой в воде и сушкой при 150°-300°или прогреть при температуре 300°— 400°для очистки и окисления поверхности. Клеить следует ещё горячий металл. Тогда шов или покрытие получаются очень прочными. Если алюминий прокорродировал в воде, то его следует прогреть при температуре хотя бы 200°-300°для обезвоживания продуктов коррозии, остудить до 100°и клеить. Автор собирал на эпоксидке шкивы для станков, которые хорошо работают и поныне. (В этой конструкции шов работал не на разрыв, а на срез).

Железо эпоксидный клей не защищает от сырости, и поэтому продукты коррозии разрушают шов. Склейка железа ненадёжна в сырости, и её можно в этом случае применять лишь для уплотнения. Но эпоксидный клей стойкий в нефтепродуктах и пригоден, например, для заклейки трещин в автомобильных картерах. В других случаях вопрос о его применении следует решать специально.

Эпоксидка прекрасно пристаёт к стеклу, но при полимеризации, особенно при горячей склейке стекла с алюминием, шов разрушается по стеклу из-за разного коэффициента расширения материалов. Для подавления этого эффекта надо так конструировать соединение, чтобы клеить детали с одинаковыми К.Т.Р. или добавлять в смолу большое количество резинового порошка, полученного стачиванием подходящей твёрдой резины на наждачном круге. Такой компаунд всё же следует признать неудачным для цоколёвки ламп и применять вместо него силиконовые композиты типа герметика «Прокладка».

Эпоксидные смолы совершенно не пристают к парафину, полиэтилену, гладкому плексигласу и фторопласту. Из этих материалов можно делать формовочные приспособления. При необходимости их соединения, конструкцию следует делать «несъёмной» (например, проклеивать резьбу или заливать детали с выступами).

Кремне-органические компаунды можно применять для цоколёвки ламп, так как они эластичны и хорошо пристают к стеклу. Ими же следует пользоваться для приклейки деталей, работающих при повышенных температурах — 200°— 300°. Оттирать их с деталей можно тампоном, смоченном спиртом, они разрушаются также ацетоном. Прочность полимеризованного компаунда не велика, но вполне достаточна для соединения лампы с цоколем.

Полимеризующиеся клеи не растворяются в обычных растворителях.

Клеи, которые твердеют от высыхания растворителя, обычно обратимы, то есть их можно растворить в том же растворителе, на котором они были приготовлены. Клеи «БФ» и шеллак при прогреве шва до 130°полимеризуются и теряют способность растворяться в спирте. Клеем «БФ-6» было удобно приклеивать повязки к мелким ранкам.

С такими повязками, которые представляют собой просто приклеенный к коже кусочек ваты, можно работать на станках, не опасаясь наматывания на шпиндель пальцев вместе с рукой.

К этой группе клеев относятся также нитроцеллюлозные клеи, клей «ПВА», всякие суперцементы и прочие фирменные штучки. В последнее время в продаже стали появляться супер и гиперклеи, в том числе — «молекулярные» и автору приходилось видеть клей, дающий равнопрочное соединение со сталью. Этот клей при испытаниях оказался тоже гипер, в смысле «Г». По прочности он, правда, превосходил конторский сургуч, но до стали — далеко не дотягивал.

Свойства многих клеев можно найти в «Малой химической энциклопедии», в книге И.М.Чернова «Порадник сiльського умiльця» (на украинском языке) и в справочнике по химии.

Несколько особняком стоят клеи, растворяющие склеиваемые детали. Они, в принципе, могут дать равнопрочный шов. Это: ацетон для целлулоида, хлороформ, толуол, метилметакрилат и ледяная уксусная кислота для плексигласа, хлороформ, стирол и толуол (или даже автобензин) для полистирола.

Склеиваемые поверхности надо тщательно очистить, сложить вместе и закапать в зазор растворитель. После непродолжительного растворения деталей из шва выдавливают избыток образовавшегося клея и детали сушат в сжатом состоянии.

При отсутствии таких растворителей их можно добыть сухой перегонкой в стеклянной реторте соответствующего пластика. Кусочки плексигласа или переплавленный белый пенопласт смешивают с двойным объёмом крупного песка, и осторожно нагревая, перегоняют образующийся мономер — метилметакрилат или стирол. Самую первую и последнюю порцию погона следует отбросить. В первой может быть вода, а в последней слишком много продуктов деструкции.

Следует также уделить внимание неорганическим клеям на основе систем типа: Аl₂O₃-0,5Сr₂O₃-2Р₂O₅. Они пригодны для склеивания металлов, керамики, стекла, получения в смеси с наполнителями керамики и цементов, а при добавке алюминиевой пудры — и пористой теплоизоляции.