СУП поддерживает гибкую организацию производства и штата работников, предоставляя важную производственную информацию в четком и понятном формате. Она также позволяет начать производство непосредственно после ввода в эксплуатацию за счет снижения до минимума количества структур данных, требующих предварительного определения, и упрощения базовой конфигурации.
Основные функции СУП распределены между приложениями-модулями, отвечающими за управление процессами и планирование. Это позволяет заказчику адаптировать систему в соответствии со своей собственной производственной философией. Модуль, отвечающий за управление процессами, состоит из управляющих приложений для операторов станков, работающих рядом с ними, а также модуля для планирования, средств для выполнения расчетов и симуляции, которые используются работниками, ответственными за планирование и управление производством.
Мощная система планирования, основанная на работе с заказами, позволяет определять приоритет заказов в реальном времени. Приоритет заказов автоматически устанавливается оборудованием для работы с палетами. Таким образом, в каждый момент времени гарантируется, что на обработку направляется только изделие из самого срочного заказа.
Интеллектуальное приложение «Автопилот» выбирает оптимальную последовательность палет. Основанием для выбора является наличие ресурсов, таких как материалы и обрабатываемые смеси, а также текущим приоритетом заказов.
Протокол производства — новое приложение для обработки производственной информации. Оно отслеживает цикл производства изделия и записывает, какие станки и программы использовались при производстве. Кроме того, сохраняется информация о длительности выполнения каждой из операций».
Fastems Oy Ab, Tuotekatu 4, FI-33840 Tampere, Finland. www.fastems.com