Исследования в консервации культурного наследия. Выпуск 3

8. Постернак О. П. Живопись на металле: история бытования, технология, реставрация // Экспертиза и атрибуция произведений изобразительного искусства. Материалы XII научной конференции. М., 2009. С. 123–130.

9. Иванова Е. Ю., Постернак О. П. Техника реставрации станковой масляной живописи. М., 2005. С. 52–55.

10. Прендель Ф. И., Владимирова О. Ф. Реставрация живописи на металле. Из опыта работы реставраторов Государственного Исторического музея. V Грабаревские чтения: Доклады, сообщения. М., 2003. С. 226–233.

11. Федосеева Т. С. Указ. соч. С. 88–89.

12. Шемаханская М. С., Леменовский Д. А., Брусова Г. П. Новые методы в реставрации археологического металла // Збереження, дослідження, консервація та експертиза музейних па́мяток. Сборник докладов 6 международной научно-практической конференции: Ч. 2. Киев, 2008. С. 324–329.

К. И. Маслов, Ф. В. Гузанов, С. О. Завгородний, Е. И. Шершунов, В. А. Янычев, А. Г. Дементьев. Изготовление основы фрагмента монументальной живописи методом напыления пенополиуретана

Метод монтирования на пенопластовую основу снятых со стен зданий или найденных при археологических раскопках фрагментов живописи применяется в реставрации с 1960-х гг.: полистирольный пенопласт марки ПС-1 был впервые использован в 1967 г. в качестве основы для фрагментов живописи Леонтьевского придела Успенского собора{106}, а в 1969–1970-х гг. Мастерская реставрации монументальной живописи совместно с химлабораторией Государственного Эрмитажа провела работу по изучению жестких пенопластов на основе различных смол, в результате которой был разработан метод монтирования лессовой скульптуры и росписей, имеющих криволинейную форму поверхности, на заливочный пенополиуретан марки ППУ-305 с кажущейся плотностью 0,2 г/см³, получаемый по рецептуре Владимирского научно-исследовательского института синтетических смол (в настоящее время – ООО «ПОЛИМЕРСИНТЕЗ»). По мнению разработчиков, ППУ-305 вполне отвечал требованиям, предъявляемым к реставрационным материалам, поскольку его можно было получить «на месте применения без нагревания и давления, а кроме того, он не содержит сильно токсичных элементов»{107}.

Для росписей, «снятых со стен или поднятых из завала с тонким слоем штукатурки или только с грунтом», реставраторами ГЭ был разработан способ монтировки на плиточный полистирольный пенопласт ПС-4{108}.

В 1980-х гг. в Отделе монументальной живописи ВНИИР (в настоящее время – ГосНИИР) была разработана сходная с эрмитажной методика монтирования фрагментов{109}.

Полистирольный пенопласт и заливочный пенополиуретан в настоящее время являются основными материалами, используемыми для монтировки фрагментов росписей. Об этом свидетельствуют, в частности, публикация без каких-либо изменений в 2002 г. «Методики реставрации монументальной живописи из археологических раскопок», разработанной в начале 1970-х гг. в Государственном Эрмитаже{110}, и в 2006 г. – методики ГосНИИР{111}.

Несмотря на многолетнее использование для монтирования фрагментов пенополистирола, нельзя не отметить двух очевидных недостатков этого материала: во-первых, его высокую горючесть, и во вторых, относительно низкую теплостойкость (верхний предел рабочих температур, при котором наблюдается размягчение полимерной матрицы, составляет около 65°С){112}. Конечно, в музейных условиях хранения фрагментов температура среды никогда не достигает таких значений, однако низкая температура размягчения указывает на возможность деформаций основы в результате холодной текучести полистирола под постоянной нагрузкой даже при комнатных температурах. Возможные деформации основы (и, как следствие, фрагмента) можно предотвратить посредством вклейки в пенопласт армирующей конструкции (обычно в пластины пенополистирола вклеиваются на водной дисперсии ПВА деревянные шпонки), но в этом случае возникает проблема долговечности клеевых швов.

В отличие от высокогорючего пенополистирола жесткие пенополиуретаны многих марок относятся к разряду самозатухающих (за счет введения в их состав соответствующих добавок, антипиренов). Кроме того, полиуретан, в отличие от термопластичного полистирола, является термореактивным полимером. Это означает, что при его полимеризации образуются термостойкие трехмерные структуры, что позволяет использовать пенополиуретан для теплоизоляции при относительно высоких температурах эксплуатации. В частности, рабочая температура пенополиуретана ППУ-17Н – 120°С{113}. Это указывает на существенно более высокую формостабильность пенополиуретана, чем полистирола, при постоянно действующих нагрузках.