В процессе производства и эксплуатации автоматов АК74, прошедших за эти годы через суровую школу афганской войны, в оружии был выявлен ряд недостатков, которые постепенно исправлялись. В первую очередь это касалось низкой живучести ствола, которая первоначально была вдвое ниже заданной по техническому заданию. И только спустя почти десять лет после начала производства 5,45-мм автоматов Калашникова ижевские и ковровские технологи, при активном участии специалистов НИИ-13 МО СССР, смогли добиться требуемой живучести ствола в 10 000-12 000 выстрелов путем увеличения слоя хромирования канала ствола до 0,1 мм на диаметр, что, кстати, повлияло на уменьшение калибра автомата АК74 (по полям нарезов) до 5,4 мм. Многочисленные претензии воинов-афганцев вызывали деревянные приклад и цевье, покрытые несколькими слоями лака ВК-1. Нашим воинам, впервые столкнувшимся со специфическими климатическими условиями Афганистана, довелось познать много нового. Так, высокая температура, доходившая летом до +40 — +50 °C в тени, вызывала размягчение лака на деревянных поверхностях АК74 и он стекал на руки стрелка, что неоднократно приводило к различным драматическим ситуациям, зачастую в самые напряженные моменты боя. Поэтому большая часть оружия, эксплуатировавшегося в боевых частях, практически сразу же, после выдачи сто личному составу, подвергалась самостоятельной доводке солдатами до — нужной кондиции- посредством соскабливания лака. Отсутствие термоизолируюших накладок на складном металлическом прикладе АКС74 вызывало при низких и высоких температурах во время стрельбы при соприкосновении оружия со оекой стрелка неприятные ощущения и определенные неудобства. Поэтому солдатам приходилось обматывать приклад медицинским резиновым жгутом или изолентой. Конструкторы нашли выход из создавшегося положения, предложив изготавливать для автоматов и пулеметов приклад, рукоятку управления огнем, магазин, цевье и ствольную накладку из ударопрочного литьевого стеклонаполненного полиамида, первоначально АГ-4С, а впоследствии — более технологичного АГ-4 и (ПАбС-211ДС темно-коричневого или черного цвета). Улучшению теплоотвода, а также уменьшению площади контакта руки с цевьем для исключения ожога рук стрелка во время длительной стрельбы способствовала форма нового пластмассового цевья с выступающими продольными и поперечными ребрами, поскольку из-за более высокой, по сравнению с деревом, теплопроводности оно нагревалось более интенсивно. Кроме того, у полиамида была повышена стойкость к истиранию и ударным нагрузкам, устранена опасность сколов и расщеплений. Этот материал, помимо большей прочности и меньшей массы по сравнению с деревом, практически не подвержен воздействию биологических вредителей, а также не теряет своих свойств при длительном хранении. Из пластмассы, армированной стеклонитью, изготавливался и корпус магазина, в то время как его крышка и горловина были металлическими. По мнению разработчиков, подобное сочетание материалов в конструкции магазина является оптимальным с точки зрения обеспечения его максимальной прочности и долговечности.