Материал используется в авиастроении и автомобилестроении. Также изделия данного класса применяют для создания защитных экранов на станках. Из оргстекла сделаны приборные панели автомобилей. Именно им закрываются фары и прочая оптическая техника. Положительным качеством использования оргстекла выступает возможность его реставрации. При появлении царапин их можно отшлифовать и в дальнейшем отполировать до восстановления полной прозрачности. Реставрировать оргстекло в разы проще и быстрее, чем твердое стекло.
Из оргстекла делают заборы, навесы, интерьерные и офисные перегородки. Благодаря сравнительно небольшой массе, доставка таких элементов не требует использования дорогой упаковки. Также материал используется для изготовления мебели. Им закрывают светильники, из него делают цветные витражи, Вся прозрачная сантехника выливается из органического стекла.
Все выставочное оборудование, наружная и внутренняя реклама закрывается оргстеклом. Это продиктовано требованиями безопасности и долговечностью материала. Он не разбивается на режущие осколки. Все офисные таблички, указатели, стенды тоже прикрываются органическим стеклом.
Оргстекло получило широкое распространение в медицине, в частности для изготовления контактных линз. Также из него делают линзы для очков, но они считаются дешевой альтернативой обычному твердому стеклу.
Художественное стекло
Витражное стекло
Слово «витраж» происходит от франц. vitre – «оконное стекло». Кроме разноцветного стекла, использовались стекла, расписанные красками. В качестве последних широко применяли тонкорастертые смеси оксидов металлов (меди, железа и др.) с легкоплавким стеклом. Смеси замешивались на воде, вине или растительном масле и в виде кашицы наносились на стекло. После высыхания расписанное стекло подвергалось обжигу при умеренной температуре.
По описанию монаха Теофила, в XII веке витражи изготавливались следующим образом. Заранее нарезанные и хорошо подогнанные друг к другу куски цветного стекла обертывались по краям полосками свинца. Обернутые куски раскладывались на столе и плотно подгонялись один к другому, а затем свинцовые перемычки спаивались припоем из сплава олова и свинца. Спаивание проводилось с обеих сторон.
В дальнейшем технологии изготовления витража претерпевали ряд изменений, и сегодня существует несколько витражных школ.
Первое витражное стекло не могло похвастаться постоянством цвета, степенью прозрачности, постоянной толщиной.
Льюис-Комфорт Тиффани изобрел особую витражную технику, названную в его честь. Его имя связано и с самим стеклом для витражей, ведь это под его началом произошел перелом в стекловарении: стекло стали выпускать не только разных цветов, но и смешанных цветов, разных фактур, текстур, разной прозрачности.
Особенности изготовления витражного стекла
Подготовка смеси:
кварцевый песок, кальцинированная сода, доломит, известняк, плавиковый шпат и пигмент.В зависимости от того, какой цвет хотят получить, добавляют определенный компонент или их сочетание: фиолетовые оттенки – перманганат калия, синий цвет – оксид кобальта (II), глухое стекло (опаловое) – фосфат кальция, зеленый цвет – оксид хрома, желтый или коричневый – оксид железа (III), оранжевый – оксид железа (III) с углем и серой, золотисто-желтый – азотно-кислое серебро, от нежно-розового до темно-красного – хлорное золото.
Варка стекломассы:
цветное стекло варится в горшковых печах, путем нагревания шихты свыше 1200 °C для расплавления тугоплавких соединений. Так получается стекломасса, которая поначалу насыщена газовыми пузырьками и не имеет нужной степени прозрачности. Далее массу нагревают до 1500–1600 °C.Само окрашивание массы – также весьма сложный физико-химический процесс. Введение красящих добавок в шихту еще не обеспечивает получение желаемого цвета. Зачастую необходим и соответствующий температурный режим, при котором окраска происходит на молекулярном уровне.
Фактура и текстура витражного стекла:
когда расплавлена стекольная масса достигает нужной температуры и однородности её извлекают из печи. Ее помещают на специальный жаропрочный стол, на котором этот ком расплавленного стекла расправляют и смешивают с подобным расплавленным стеклянным комом другого цвета, а уже потом перемещают на валы станка, который вытягивает массу в лист толщиной 3 мм. На этапе перемешивания двух и более цветных стекольных масс и создается различная текстура, то есть узор стекла. Фактура (рельефность поверхности) достигается за счет применения различных валков станка, который вытягивает листы. Это может быть самая разная форма поверхности.История
Витражное искусство берет свое начало в далеком прошлом. Витражи, представлявшие ранее набор цветных стекол, нередко служили случайным украшением помещения; с течением времени совершенствовалась их композиция, рисунок, художественная обработка стекла и техника исполнения.