Как выглядит будущее?

Один из главных недостатков сегодняшних интернет-магазинов и поставщиков заключается в том, что покупателям приходится ждать доставки, обычно осуществляемой через традиционные почтовые системы, то есть они не в состоянии потрогать заказ или испытать его функциональность до непосредственного приобретения товара. Таким образом, персональное производство способно было бы заменить или увеличить изготовление многих потребительских товаров благодаря таким инновациям, как печать сверхтонких слоев и появление устройств, предлагающих печать с использованием сразу нескольких материалов. Самые передовые на сегодняшний день устройства позволяют осуществлять печать из стали и титана, и с их помощью производились готовые детали для болидов Формулы-1, мотоциклов и самолетов.

Изделия более не будут зависеть от факторов, связанных с их доставкой: цифровые модели, созданные любым человеком, окажутся доступными для использования и смогут вызывать широкий интерес или же останутся невостребованными – в зависимости от качества их разработки. Набор изделий более не будет диктоваться промышленный элитой, а энергия не будет расходоваться на поставку физических объектов на рынок посредством дорогостоящих транспортных каналов. Передача людям контроля над тем, что они могут производить, означает, что они будут в состоянии получать желаемое, а благодаря коллективным усилиям предлагаемые модели будут быстро совершенствоваться (Sells 2009: 173).

Независимо от того, какая именно технология 3D-печати возобладает, остается вопрос сырья и расходных материалов для подобных принтеров, их производства и перевозки. На настоящий момент список проверенных в работе расходных материалов включает в себя нейлон, пластик, смолу, углероды, стекло, нержавеющую сталь, песчаник и титан. Вполне вероятно, что в качестве расходных материалов будут использованы многие другие виды сырья и существующую инфраструктуру придется модернизировать, хотя во многих случаях сырье можно было бы перерабатывать на местных предприятиях, предназначенных для его очистки. По мере того как поставщики для розничных точек торговли и рынки будут переключаться с создания, хранения и продажи множества промышленных товаров на работу с расходными материалами, может возникнуть сырьевая лихорадка, связанная с конкурентной борьбой компаний в сфере их производства и продажи. Вполне возможно, что корпорации примут на вооружение бизнес-модели, которые позволят им производить смолу, пластик, металлы, нейлон и даже пищевые продукты и контролировать их продажу. При этом данные материалы вполне могли бы предлагаться в стандартных картриджах, возможно, схожих – хотя и больших по размеру – с теми, что используются в сегодняшних струйных принтерах.

Одно из значимых направлений в этой области – обеспечение замкнутого цикла: сломанные или ненужные изделия, созданные с помощью 3D-печати, утилизуются промышленным способом и превращаются в расходные материалы. Специалисты McKinsey & Company и яхтсменка Эллен Макартур высказываются в поддержку 3D-печати в своем докладе о возможностях «экономики замкнутого цикла», который был представлен в 2012 г. на Всемирном экономическом форуме в Давосе (Ellen MacArthur Foundation 2012). Дэвид Флэндерс, поборник технологического развития и блоггер из Лондона, поясняет идею следующим образом: «Представьте себе, что я распечатал пару ботинок для вашего ребенка. Ваш ребенок растет – как и любой другой. Вы берете эти ботинки и пропускаете их через шредер, а шредер превращает их в пластик» (цит. по: BBC News 2010; Ricca-Smith 2011). На настоящий момент уже существуют предпосылки для переработки материалов и печати для личного пользования в домашних условиях. Сегодня порошки и прочие композитные расходные материалы производятся из переработанной стекольной муки и запатентованных смол; ряд компаний, например Z Corporation, производят для своих принтеров собственные расходные материалы в виде «безопасного, экологически чистого» порошка. Одно из решений, которое позволяет нам идти в направлении создания экономики замкнутого цикла, – использование устройства, известного как «рециклбот» и предназначенного для переработки ненужного пластика, включая изготовленные с помощью 3D-печати объекты, в расходные материалы, которые затем могут быть применены для печати новых изделий в домашних условиях. Это устройство подходит для использования 3D-принтерами марки Makerbot (Peels 2011).