Князь Изгой

Проволока, слюдяные окна и лампы замечательно, но как у хорошего фокусника, в загашнике имеется ещё один потенциально доходный товар — масляные краски. Они ведь и в Европе пока неизвестны, да и с пигментами ещё планирую что-то придумать. Свинца, сурьмы и меди хватает, а значит часть цветов их соединениями закрою. Также попробую получить краску с золотой, серебряной, бронзовой пудрой да с молотой слюдой, для блеска. Бисерную мельницу для сего действа не проблема сделать, тем более, она мне и без того потребна. Есть там секрет один, но я его ведаю. Маленько мыла добавить при помоле, чтобы металлическая пуда не окислилась, а шарики нескольких размеров для мельниц мы уже потихоньку проковываем, по оправке ес-сно.

А вот для окон куда лучше подойдут спиртовые краски. Акварель то на слюду очень хорошо ложится, а нестойкие органические пигменты из цветков-корешков и так и так лаком закрывать. Пару готовых окон передал Богдану и предложил «дешманский» вариант: склеенные под прессом мелкие и мутные пластиночки. Правда, видимость у таких «окон», как у бычьего пузыря, но, если подкрасить, ничего так смотрится. Слюдяные окна ныне в первую очередь показатель статуса, а не прозрачности. Богдан обещает, что всё продаст, но то уже его проблемы. Долю свою с окон решил оставлять Игнату, в счёт погашения долга.

Пожалуй, не буду растекаться мыслью по древу, а ограничусь красками, бумагой да лампами. Для поддержания штанов, дохода от этих направлений хватит. Заодно можно и сургуч бахнуть, цветной… Для его варки то, кроме воска, мела, пигмента и канифоли не надо ничего. Сургуч же всяко дешевле вислых печатей, тем более он у меня есть, свёрла в том закаляю. Разумею, гостям, мытарям и прочим работникам пера вместе с бумагой зайдёт.

График более-менее устроился. В столярном цехе экзамен сдали на удовлетворительно и хорошо. Полным ходом идёт изготовление элементов дорожки и рамы для механического молота. Скоро будем запускать. После того как сковали сорокакилограммовую бабу, уклада осталось меньше пятидесяти килограмм. Что делать? Обменивать крицы на уклад по грабительскому курсу, ну уж нет, увольте. Ещё маховики ковать, а в каждом не меньше полутора центнеров! Изготовить вручную сей элемент куда сложней, чем наковальню, но с оправками справимся. Благо, на них можно дурной уклад пустить. Молот запланирован рессорным, хотя выбора конструкций откровенно маловато. Верхнебойный не сложней рессорного, но у него малая частота ударов, а для эксцентрикового мощности беговой дорожки не хватит. С таким то, далеко не каждое водяное колесо управится.

Историю с диаграммами и закалкой затеял отчасти, из-за рессорной стали. Рессоры то, проще всего из фосфористой бронзы сделать и голову не морочить, только где же её столько взять? Даже если всю на рессоры ухнуть, не хватит. Цветных металлов с гулькин нос, а одной закалкой-отпуском сыт не будешь, нужно чем-то металл легировать. Из всех укладов, только в персидском цветмет в значимых количествах присутствует, как минимум марганец, никель и хром. Вообще-то легированные стали известны давно, та же Дамасская сталь. Однако, высокое качество оружия в значительной степени заслуга богатой руды. То бишь, с её исчерпанием «мастерство» и «чудодейственные» клинки обычно сдувались. Персы же сознательно легировали сталь хромом, и делали то на тысячу лет раньше, чем в Европе. Но и цену за своё ноу-хау гнули «до небес».

Подходящую сталь для рессор подобрали опытным путём: треть персидской стали, а остальное рязанский и устюжский уклад. Прутки соединяли перекладывали до двадцати раз выбивая ненужный углерод и смешивая. После ковали пластину, ровняли на валках и проводили полный цикл закалки: цементация, регенерация, закалка в солях и в масле, выдержка на воздухе до появления синего цвета, отпуск и старение.

Подбирать режимы закалки-обжига помогал Бажен. Начали с ним ещё в старой кузне. Рассчитывали успеть к открытию новой, но не вышел каменный цветок. Пришлось «лепить на коленке» небольшой маятниковый копр для испытания стали на ударную вязкость. Суть его в том, что боек, вращаясь вокруг неподвижной оси, с высоты падает на образец, после чего совершает обратное маятниковое движение, которое фиксируется на специальной шкале. При ударе пластинки ломались, если сталь сварили хрупкую, или изгибались под определённым углом, если та получилась вязкая. Эдакая «мелочь» многое может сказать знающему человек. Прикрепил к маятнику угольный карандаш, а на рамы градуированный лист бумаги. По штрихам и фиксировали отскок маятника, чуть позже добавил на боёк формирователь ударного импульса из свинца. Полусферический формирователь, вкупе с тисками и шкалой, позволил вычислять для образцов двухопорный изгиб по методу Шарпи[2] и модуль упругости.