На фото 1.2.5–1.2.6 показаны две композиции народного мастера Ильи Цуркана. А на фото 1.2.7–1.2.11 мы видим изящные по форме цветочные композиции учащихся украинских художественных вузов. Среди изделий молодых украинских кузнецов есть и такие сложные работы, как кованый столик с пивными кружками (фото 1.2.12). На фото 1.2.15 – 1.2.16 показаны экспонаты Краеведческого музея города Мышкина: фото 1.2.13 – бытовые изделия (якорь «кошка», пушка, колокола, клещи, доска-бой, зубило и кузнечная решетка); фото 1.2.14 – дверные приборы (жиковины, гвозди, подставы); фото 1.2.15 – элементы конской сбруи, фрагмент кольчуги, ядра и ствол пистолета; фото 1.2.16 – предметы интерьера (дверные ручки, «навершия» светцов, кронштейн).
На фото 1.2.17 и 1.2.18 представлены уникальные работы председателя Московского творческого союза кузнецов, заслуженного художника РФ Валентина Воробьева. Работая в смешанной технике (ковка и сварка), он создал уникальные произведения философского плана: летящий на всех парах паровоз из прошлого в настоящее и «Святой Гермоген Московский» – изображение русского патриарха (1506–1612), который рассылал по городам грамоты с призывом к всенародному восстанию против польских интервентов (умер в заключении у интервентов).
В августе 2009 г. в выставочном зале «Новый Манеж» была проведена юбилейная выставка В. Воробьева, на которой были представлены многие другие его философско-фантазийные скульптурные работы.
Основной инструмент при дифовке и выколотке. Молотки – основой инструмент при дифовке и выколотке (рис. 1.2.29), они имеют самые разнообразные формы, массу и могут быть изготовлены из различных материалов. При выколотке мастер имеет дело с разнообразными опорными инструментами: наковальнями, шпераками, всевозможными подкладными вставками. Принцип дифовки заключается в том, что при ударе молотком по листовому металлу происходит местное сплющивание металла, т. е. уменьшается его толщина, что приводит к увеличению площади. Таким образом, если взять круглую плоскую заготовку, положить на наковальню и начать обрабатывать молотком ее центральную часть, то лист начнет изгибаться и приобретать форму сферы. Концентрируя удары в определенных местах и применяя разнообразный ударный и подкладной инструмент, можно получить объемные изделия различной формы.
Рис. 1.2.29.
При глубокой вытяжке по краям заготовки образуются гофры, которые при последующей обработке необходимо «посадить», т. е. распрямить. Процессом образования гофр можно управлять, если предварительно наметить их круглогубцами или при помощи специальных молотков и оправок. При этом надо следить, чтобы гофры были низкими и широкими и не завалены в какую-либо сторону. Необходимо обращать внимание и на чистоту рабочей поверхности и инструмента. Ударная поверхность молотка и опорная поверхность наковальни или оправок должны быть хорошо закалены и отшлифованы, чтобы на поверхности металла не образовывались царапины и трещины, которые при дальнейшей обработке приводят к разрыву металла изделия.
Известно, что по мере обработки металлическим молотком лист нагартовывается (наклепывается), в результате чего его поверхность упрочняется и становится более хрупкой. Поэтому для уменьшения наклепа при работе с листовым металлом следует по возможности применять молотки с бойком из твердых пород дерева (бук, граб, клен, самшит и др.). Для продления срока службы деревянных молотков их обматывают тесьмой на клею и сверху покрывают лаком.
Текстолитовые и резиновые молотки, а также молотки со вставками из красной меди, алюминия или свинца не оставляют следов удара.
Мастера-дифовщики используют при работе свыше 100 различных молотков: наводильники – для посадки гофров; гладильники – для правки и выравнивания металла; шаровые молотки – для создания сферических поверхностей; шеечные – для обработки шеек ваз, кубков и других торовых поверхностей.
Опорный и подкладной инструмент состоит из стойн (рис. 1.2.30
Рис. 1.2.30.
Изделия с неглубокой вытяжкой изготовляют при помощи разнообразных молотков (рис. 1.2.31, п.
Выколоткой в старину изготовляли и корпуса самоваров. Основными центрами по производству самоваров были Тульская область с «самоварной столицей» Тулой, Пермская, Московская области, некоторые районы Урала и Кавказа. В начале XX в. в Туле самовары выпускали 50 фабрик, которые изготовляли около 660 тыс. штук в год.
Рис. 1.2.31.