Ковка

Наиболее удобны чеканы шестигранного сечения с некоторым утолщением посередине, но могут применяться и круглого сечения диаметром 10–20 мм. Материал чеканов – инструментальная или углеродистая сталь 45, 40Х, У7, У8. Рабочая и ударная части чеканов должны быть закалены до твердости 40–45 единиц НRC и отполированы.

Канфарники (рис. 1.2.35, п. 7) имеют заостренный конец и предназначены для перенесения рисунка с бумаги на металл при помощи точек, а также для отделки фона точками – канфарения.

Расходники (рис. 1.2.35, п. 4) имеют рабочую поверхность в виде прямой или радиусной линии и предназначены для нанесения контуров рисунка.

Лощатники (рис. 1.2.35, п. 3) имеют плоский гладкий боек и предназначены для выравнивания плоскостей.

Пурошники (рис. 1.2.35, п. 6) имеют выпуклую сферическую головку и применяются для создания выпуклой поверхности.

Бобошник – разновидность пурошника, но с продолговатой выпуклой поверхностью.

Трубочки (рис. 1.2.35, п. 5) имеют вогнутую сферическую поверхность с кольцевым ободком и применяются для создания сферических выступов.

Рисунчатые чеканы (рис. 1.2.35, п. 8) имеют линейчатую или точечную структуру на рабочей поверхности и применяются в основном для отделки фона.

Рис. 1.2.35. Чеканы и молоток.

Фигурные чеканы имеют какой-либо орнамент на рабочей поверхности (завиток, лист, розетка, инициалы, цифры и т. п.) и применяются для ускорения процесса чеканки.

Кроме чеканов, в процессе чеканки могут использоваться и сечки – зубильца, заточенные с одной стороны, применяемые для просечки фрагментов в изделии.

При необходимости можно использовать чеканы из твердых пород дерева; они просты в изготовлении, не наклепывают металл во время чеканки и при работе издают меньше шума.

В зависимости от размера рисунка чеканки применяют чеканы разной величины: так, например, для мелкой ювелирной пластики используются чеканы из кованых стальных заготовок диаметром 3–4 мм, а для крупных работ – 15–20 мм и более.

В качестве ударного инструмента применяют специальные чеканочные молотки (рис. 1.2.35, п. 1 и фото 1.2.19), у которых боек имеет плоскую поверхность (квадратную или круглую в сечении), а задок – сферическую. Бойком наносят удары по чекану, а сферическим задком непосредственно выколачивают различные углубления.

Большое значение при работе имеет форма рукоятки. На основе многолетней практики определено, что наиболее удобна плоская, изогнутая, с утолщением на конце рукоятка, которая не утомляет руку и удобно лежит в ладони.

Для чеканки полых сосудов изнутри применяют так называемую трещотку, которая забивается одним концом в деревянную колоду или зажимается в тисках, а по другому при чеканке наносятся удары молотком. В старину работали на цельнокованой трещотке (рис. 1.2.36 а), мастер наносил удар по продольному стержню и в результате упругости рабочий конец трещотки наносил удар изнутри по стенке сосуда и выколачивал рельеф.

Рис. 1.2.36. Приспособления для чеканки изделий изнутри: а – с упругим, б – с шарнирным ударником.

В настоящее время используют шарнирную трещотку (рис. 1.2.36 б), состоящую из основания (п. 8), в котором установлено на шарнире коромысло (п. 6) с хвостовиком (п.9) и ударником (п. 4). Коромысло удерживается в горизонтальном состоянии упором (п. 7), а при ударе молотком (п. 1) по хвостовику ударник перемещается вверх и деформирует сосуд (п. 5) изнутри. Для определения места удара на верхней линейке (п. 2) установлен перемещающийся указатель (п. 3).

Основой для чеканки могут быть: мешки из плотной брезентовой ткани, наполненные песком, толстая листовая резина, листовой свинец, войлок и даже пластилин в виде плиты.

Для работы с большими поверхностями и глубокой вытяжки используют ящики со смесью на основе смолы, а для выравнивания фона и проведения мелких штриховых работ – стальные, чугунные, каменные или деревянные плиты.

Смоляную основу готовят следующим образом: смолу загружают в котел и с помощью электрического нагревателя растапливают (открытый огонь нежелателен, так как смола может загореться), затем добавляют наполнитель – мелкую сухую землю, формовочную смесь, золу и т. п. Для большей вязкости в смолу можно добавить 5–10 % воска, а для большей клейкости и прочности – канифоли. Готовую смесь переливают в ящик и выравнивают скребками.

Процесс чеканки начинают с насмолки подготовленного листа на поверхность смеси. Для этого поверхность смеси в ящике разогревается горелкой или паяльной лампой, сверху накладывается лист и плотно прижимается. Края листа (или уголки) можно предварительно отогнуть вниз, чтобы добиться более плотного прилипания всего листа.

На подготовленный лист наносят тонкий слой белил или меловой смеси, через копировальную бумагу переводят заготовленный рисунок и покрывают его для закрепления прозрачным нитролаком. Для большей надежности контур рисунка пробивается канфарником, а затем обводится расходником.