Краткий курс лекций по логистике(СИ)

Это означает, что когда уровень запаса ткани на складе достигает 314 м, то следует сделать очередной заказ поставщику.

7.3. Контроль состояния запасов

Контроль за состоянием запасов и формирование заказа осуществляется периодически по одной из систем:

- система оперативного управления - через определенный промежуток времени принимается решение: заказывать или не заказывать.

- система равномерной поставки.

- система пополнения запаса до максимального уровня.

Размер заказываемой партии товара определяется разностью между нормой максимального запаса (Змакс) и фактического запаса (Зф) плюс размер ожидаемого расхода за период поставки (Звз):

Р = Змакс - (Зф - Звз),

Применяют эту систему если можно заказывать партии, разные по величине.

2. Система с фиксированным размером заказов при непрерывной проверке фактического уровня запасов (с пороговым уровнем запаса) предполагает, что в момент достижения запасов порогового значения заказывается партия постоянного объема.

Размер заказа постоянный, а интервалы времени заказа разные.

Иногда применяют системы с двумя уровнями (смешанный контроль).

Системы с проверкой фактического уровня запасов позволяют иметь малый запас, но защищая предприятие от дефицита.

Эти системы применяются если м.б.:

- большие потери от отсутствия запасов;

- большие затраты на содержание запасов;

- высокая степень неопределенности спроса ( спрос плохо прогнозируется).

К недостаткам систем - необходимость постоянного контроля запасов.

Системы с периодической проверкой имеют более высокий уровень запаса и их применяют при низких удельных издержках на хранение и надёжном спросе, но неожиданно возросший спрос вводит систему в дефицит. Применяют если:

- низкие затраты по содержанию запаса;

- хорошая предсказуемость спроса.

Преимущество - не требуется постоянный контроль за наличием запасов на складе.

Недостатки - сравнительно высокий уровень запаса.

7.4. Система управления запасами

Управления запасами:

- уровень запасов, который необходимо иметь для обеспечения потребностям;

- выбор компромисса между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов;

- какие объемы запасов на каждой стадии производства;

- отгружать непосредственно с предприятия?

- компромисс между выбранным способом транспортировки и запасами;

- зависимость затрат на содержание запасов в зависимости от количества складов;

- как и где следует размещать страховые запасы.

Перспективным вариантом решения проблем складирования является производство без складов на базе информационной системы по управлению запасами в реальном масштабе времени:

- учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;

- определение размера гарантийного (страхового) запаса;

- расчет размера заказа;

- определение интервала времени между заказами.

Модели управления запасами (сколько заказывать и когда):

- модель с фиксированным размером заказа;

- модель с фиксированным интервалом времени между заказами;

- модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня;

- модель "Минимум - Максимум".

Это однопродуктовые модели, но в реальные заказы предусматривают множество для загрузки в один транспорт с общими транспортными расходами, но расчеты резервного запаса и оптимального размера заказа не меняются.

7.5. Определение, виды и функции складов

Склады различаются:

- по размерам, от небольших помещений до складов-гигантов;

- высоте укладки грузов;

- конструкции: закрытые - размещаются в отдельных помещениях, полузакрытые, открытые, специально оборудованные площадки;

- параметрам содержания (хранения) - поддерживается температура и влажность;

- степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические;

- наличию железнодорожных или водных путей;

- наличию пристанционных, портовых, прирельсовых, глубинных складов;

- широте ассортимента хранимого груза: специализированные, со смешанным или универсальным ассортиментом;

- признаку места - склады на участке движения продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления.

В логистических процессах склады выполняют следующие функции:

- временное размещение и хранение материальных запасов;

- преобразования материальных потоков;

- обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает три материальных потока: входной, выходной, внутренний.

7.6. Особенности складских операций

Рассмотрим комплекс складских услуг, выполняемых на складах оптовой торговли, который состоит:

- из разгрузки транспорта;

- приемки товаров;

- внутрискладских перемещений груза;

- размещения товаров;

- отборки товаров из мест хранения;

- комплектования и упаковки товаров;

- погрузки.

Технология погрузочно-разгрузочных работ зависит от характера груза, типа транспорта и средств механизации.

Приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

Планировока складских помещений: