Кровать своими руками. Витраж: секреты цвета и мастерства...

Окончательно отделайте все поверхности, фасады двухъярусной кровати, перед тем как крепить ручки и металлические направляющие. При креплении пользуйтесь прилагаемыми шурупами.

_{http://2proraba.com/dvukhjarusnaja-krovat-svoimi-rukami.html}

Если в доме не наточены ножи

Заточка и правка режущего инструмента занимает значительное место в работе домашнего мастера. Это и понятно, ведь от состояния инструмента зависит успех выполнения практически всех операций по обработке древесины. К тому же стойкость его сравнительно невелика. Например, время от переточки до переточки для круглых пил и сверл составляет около 4 часов, для плоских строгальных ножей от 8 до 16 часов, а для цельных фрез 16 часов.

Заточные работы осуществляются с помощью абразивных инструментов. Они подразделяются по материалу, из которого изготовлены, зернистости, связке, твердости, структуре, форме и размерам. Абразивные материалы по содержанию основного компонента различают на электрокорундовые, карбид-кремниевые, алмазные и эльборовые, а их в свою очередь подразделяют на естественные и искусственные (синтетические).

Зернистость инструмента имеет большое значение с точки зрения работоспособности круга. Так, с увеличением ее и остроты граней зерен растет съем металла и производительность шлифования. И, наоборот, чем меньше зернистость шлифовального круга, тем меньше шероховатость обработанной поверхности, так как царапины от мелкого зерна тоньше и наложены очи чаще.

Связка, которую используют для изготовления абразивных кругов, может быть керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В), а для алмазных и эльборовых инструментов она, кроме того, бывает и на металлической основе (М). Твердость абразивного инструмента— это сопротивляемость связки вырыванию зерен с его поверхности под влиянием внешних сил. Чем тверже круг, тем труднее это сделать. Существуют следующие группы твердости абразивных кругов и области их применения: весьма мягкие (ВМ1, ВМ2) и мягкие (M1, М2, М3), используемые для обработки трердых сплавов, минералокерамики, чугуна, сплавов цветных металлов; среднемягкие (СМ1, СМ2) — для тех же самых материалов, а также быстрорежущей стали; средние (C1, С2) — для конструкционной, быстрорежущей стали и бронзы; среднетвердые (СТ1, СТ2, СТЗ) и твердые (Т1, Т2) — для конструкционной стали; весьма твердые (ВТ1, ВТ2) — для правки абразивных кругов и других целей. Указанные цифры характеризуют твердость инструмента в порядке ее возрастания.

Форма и основные размеры шлифовальных кругов стандартизированы. Данные о них можно найти в специальных справочниках. Мы же приведем только названия кругов, применяемых для заточки дереворежущего инструмента:

— плоские прямого профиля, используемые в зависимости от их толщины для заточки ножей с прямолинейной режущей кромкой, ленточных пил, фрез, резки металла;

— плоские конического профиля — для заточки пил, сверл, мелкого инструмента;

— кольцевые — для заточки ножей;

— чашечные цилиндрические и чашечные конические — для заточки ножей и фрез по задней поверхности;

— тарельчатые — для заточки пил и фрез малого диаметра;

Абразивные круги имеют свою маркировку. На них указывают товарный знак предприятия — изготовителя, шлифовальный материал, зернистость, связку, степень твердости, классы точности и дисбаланса, допустимую окружную скорость, типоразмеры и пр. Для кругов диаметром менее 40 мм маркировку наносят на упаковку. В некоторых случаях при заточке режущего инструмента, особенно малых пил и фрез, применяют армированные отрезные диски, прямое назначение которых разрезание и шлифование металла (см. табл.)

Для заточки твердосплавного дереворежущего инструмента, а также доводки всех его видов широко используют алмазные круги таких типов, как плоские прямого профиля, плоские с выточкой, чашечные конические, тарельчатые конические. При заточке и доводке режущих инструментов пользуются также шлифовальными брусками различных типов: круглыми, полукруглыми, прямоугольными, квадратными, треугольными, «лодочкой». Ими устраняют заусенцы с лезвий, придают большую остроту режущим кромкам. Такие бруски незаменимы при изготовлении фасонных стамесок и профильных ножей.