Лестницы. Смеситель не смешивает. Творений нетленная сила... ("Сделай сам" №1∙2007)

Укладочный ящик устанавливают в наружном ящике на подставку из брусков трапециевидного сечения, расположенных на дне последнего по диагоналям (рис. 3) Подставка обеспечивает не только теплоизоляцию, но и равномерное распределение потоков воздуха по боковым сторонам контейнера. Овощи после загрузки в укладочный ящик прикрывают поролоном, обеспечивающим защиту от выпадающего конденсата.

Наружный ящик сверху закрывают крышкой. Между крышкой и поролоном должен оставаться зазор 2–3 см, а в зоне воздуховода — отверстие.

Вот и получилась матрешка для картошки: сердце — обогреватель, укладочный ящик — одна одежка, наружный теплоизолирующий корпус — вторая! А при усилении морозов не возбраняется накрыть контейнер еще сверху и по бокам третьей, это наверняка не повредит! Тепловыделение легко увеличить, поместив в полости воздуховода перед вентилятором дополнительный нагреватель — электролампу.

Для автоматического поддержания температуры годится любое термореле, лишь бы оно обеспечивало надежную коммутацию цепи переменного тока для питания электровентилятора. Датчик реле размещают сверху над овощами.

И еще одно предназначение

В летнюю пору агрегат не будет простаивать, если к нему применить принцип Василия Теркина: «... ту ж трехрядку повернуть другим концом!». Как это сделать? А вот так.

Вентилятор с воздуховодом крепим

к днищу укладочного ящика, но снаружи. В воздуховоде устанавливаем дополнительный нагреватель — лампу накаливания. Поместив в укладочный ящик решетчатую этажерку с грибами или иными дарами природы, мы можем качественно и быстро их высушить (рис. 6). Естественно, ящик нужно прикрыть сверху марлей.

Рис. 6.Сушильный агрегат

Настольный сверлильный станок

Стесненность самодельщика в пространстве и времени и потребность в уединении для исполнения особо точных и тонких операций зачастую определяют время проведения части работ исключительно поздно вечером. Ибо, только уединившись, удается сделать что-то весьма точное и неотлагательное, после чего со спокойной совестью можно лечь спать. Некоторые работы можно сделать экологически чисто, т. е. в данное время бесшумно, а вот такая нужная операция, как сверление отверстий, как правило, сопряжена с шумом. Шумит обычно редуктор дрели — как электрической, так и ручной. Исключением является лишь коловорот, однако данный инструмент скорее является орудием столяра или плотника, да и производительность его крайне невысока.

Для решения данной проблемы я сделал настольный сверлильный мини-станок. Прототипом станка послужила конструкция, уже публиковавшаяся в печати, но подвергнутая кардинальной переработке, причем изменения затронули практически все агрегаты. В результате получился станок с неподвижным шпинделем и подъемным столом (рис. 1, 2).

Рис. 1.Общий вид настольного сверлильного станка

Рис. 2.Сверлильный станок:

_{1 — основание 2 — кронштейн; 3 — рычаг-кривошип; 4 — стойка; 5 — шатун; 6 — кронштейн; 7 — ролики; 8 — выключатель; 9 — плата шпинделя; 10 — конденсатор; 11 — патрон; 12 — электродвигатель}

Сверлильный станок состоит из основания, стойки, подъемного стола с механизмом для его подъема, платы шпинделя и самого шпинделя с приводом. Основным материалом для изготовления сверлильного станка является фанера различной толщины.

Плату шпинделя изготавливают из фанеры толщиной 15–20 мм, ее размеры в плане составляют 180х90 мм. Т-образную стойку собирают из полос фанеры толщиной 10 мм, длиной 250 мм, ширина полки стойки составляет 50 мм, а ребра — 40 мм. С лицевой стороны полку желательно облицевать слоистым пластиком, с тыльной стороны к полке крепят дюралевую пластину размером 145х50 мм, толщиной 3 мм, служащую опорной поверхностью для роликов. В ребре стойки делается прорезь, служащая для прохода оси опорных роликов и установки опорной пластины. Ребро с полкой соединяется на клею и шурупах. Подъемный стол изготавливают из полос фанеры толщиной 12 мм, его детали — предметный столик и ползун — соединяются в шип на клею и подкрепляются с боков угольниками толщиной 2 мм и шириной 15 мм, прикрепляемыми шурупами диаметром 3 мм. Часть угольников, выступающая относительно вертикальной части стола — ползуна, является направляющей для стола при его перемещении вдоль стойки. Следует использовать накладные угольники заводского изготовления, применяемые для укрепления оконных рам.

Подъемный стол закрепляется и перемещается на стойке с помощью двух пар опорных роликов — шарикоподшипников с наружным диаметром 10–12 мм. В отличие от прототипа такая конструкция подвижного соединения стола с вертикальной стойкой обеспечивает минимум паразитных сил сухого трения, препятствующих перемещению стола. Разумеется, можно использовать и обычные стальные ролики.