Найти идею

Задача 6.13. При осаждении металлов электролизом из водных растворов возникает проблема отделения осадка (продукции) от катода (инструмента). Операция эта весьма трудоемка и производится вручную (красноречиво само название операции — «сдирка»). Как быть?

Между катодом и слоем осажденного на катод металла должна быть металлическая прослойка — легко образующаяся, электропроводная, легко разрушающаяся. По а. с. 553309 такую прослойку получают, покрывая катод «рыхлым губчатым слоем осаждаемого металла, который наносят электролитически в режиме предельного тока».

* * *

Второй класс включает стандарты на развитие вепольных систем. Повышение эффективности вепольных систем может быть достигнуто прежде всего переходом к сложным веполям: усложнение при этом относительно невелико, оно с лихвой компенсируется появлением новых качеств. Большая группа стандартов относится к приемам форсирования простых и сложных веполей.

Сюда, в частности, входят приемы, позволяющие увеличить динамичность систем, обеспечивающие согласование ритмики и структурирование веществ и полей, указывающие пути перехода к комплексному форсированию.

Задача 6.14. Из описания к а. с. 903090: «Известен способ шлифования деталей инструментом в виде баллона из эластичного материала, рабочая поверхность которого покрыта абразивом. Шлифование происходит в условиях постоянного прижима инструмента к заготовке. Для равномерного прижима абразива к обрабатываемой поверхности баллона вводят ферромагнитные частицы, образующие суспензию, а инструмент прижимают путем воздействия на нее постоянным магнитным полем. Реализация данного способа позволяет повысить равномерность прижима абразива к обрабатываемой поверхности и точность обработки. Однако одновременно вследствие увеличения площади контакта круга с заготовкой повышается температура в зоне резания и усиливается затупление абразива, что приводит к повышению шероховатости обрабатываемых поверхностей и снижает производительность процесса…» Как быть?

Четкое противоречие: полезно, чтобы инструмент прижимался к изделию; и вредно, чтобы инструмент прижимался к изделию. И столь же четкий способ преодоления противоречия: постоянный прижим абразива заменяют переменным, круг начинает вибрировать, трение уменьшается. Для создания вибрации применяют дополнительное магнитное переменное поле, действующее на ферросуспензию. Чтобы действие магнитного поля было максимальным, частицы суспензии выполняют из материала с магнитострикционными свойствами, т. е. в изобретении дополнительно использован еще и физический эффект.

Стандарты второго класса продвигают техническую систему вдоль центрального стержня общей схемы развития: от простых веполей к сложным, форсированным и комплексно форсированным. Дальнейшее развитие идет за счет наращивания физэффектов, реализуемых на полученной структуре. Интересен, в частности, стандарт 2.4.11. Вот его фрагмент: