Внутри группы Б на военные нужды шло, например, 70–90 % производимого в стране цемента, включая по одному миллиону тонн на строительство каждой особо защищённой подземной шахтной системы для каждой межконтинентальной ракеты, тысяча тонн стали и других металлов, и соответственно – угля, электроэнергии, пластмасс, электроники и т. п. Чтобы как-то изобразить видимость заботы о гражданах, танковые заводы стали производить чугунные сковородки, утюги и прочие мелочи быта, вроде гвоздей и шурупов, молотков и гвоздодёров. Швейные фабрики, наоборот, были загружены пошивом солдатского белья и обмундирования. Как уже отмечалось, в СССР 40 лет подряд ежегодно производилось по 5000 танков. Это в несколько раз больше, чем во всём остальном мире. Они и сейчас стоят, покрытые толстым слоем смазки, в огромных секретных подземных ангарах безо всякого смысла.
Сцена 5. Упущенная выгода
Приведу пример социалистического тупизма, повлёкшего упущение возможностей получения огромных доходов от инновационной технологической разработки, совершившей революцию в производстве керамической плитки. Шесть тысяч лет керамическую плитку люди обжигали в куче, и чем больше куча, тем больше производиться плитки. Однако, чтобы избежать трещин, возникающих при перепаде температур внутри плиток, скорость нагрева оказывается тем медленнее, чем больше объём загрузки печи. В результате керамическая плитка для туалетов и ванных комнат была дорогая. Но главное – из-за сравнительно небольших объёмов производства её не хватало для массового жилищного строительства.
Теплотехнические расчёты показали, что можно резко повысить выпуск и удешевить производство плиток, а также избавиться от ручного труда при загрузке и выгрузке в сушилки и печи. Для этого я предложил новую технологическую концепцию. Используя её, мой папа, как Замдиректора по науке Института Строительной Керамики, разработал вместе с другими семью евреями из своего института, первую в мире конвейерную технологию керамической плитки. Согласно этой технологии, прессованные плитки в один слой укладываются на движущуюся ленту или ролики конвейера и поступают в щелевую сушилку и щелевую печь. Быстрый и равномерный прогрев отдельных плиток не вызывает их растрескивания. Поэтому период их обжига сократился с 30 дней до 30 минут. Произошла небольшая техническая революция.
За создание новой высокоэффективной технологии конвейерного производства керамической плитки для стен и полов, семь еврейских специалистов во главе с Ефимом Лазаревичем Рохваргером получили Государственную премию. Вместе с ними премию получили четыре начальника и передовой рабочий Потеряйченко. Следующие пятнадцать лет директор института оправдывал еврейское засорение кадров тем, что «его евреи» почти сплошь лауреаты.
Были построены несколько успешно действующих производственных линий, а потом и десятки заводов. В короткий срок производство керамической плитки возросло в СССР в 200 раз, и красивой и гигиеничной облицовочной и напольной плиткой стали покрываться полы и стены кухонь, ванных комнат, и туалетов во всех новых домах и больницах. Первыми за рубежом новой технологией заинтересовались итальянцы, у которых в северных областях были большие запасы подходящей глины. Поскольку спрос на плитку устойчиво высокий во всём мире, в Италии была создана группа, представители которой осмотрели действующую конвейерную ли-нию и предложили многолетний договор на поставку и строительство десятков заводов, каждый стоимостью несколько миллионов долларов. За итальянцами должны были последовать представители Испании, Англии, Франции и Германии.
Начальник отдела внешних сношений и министр промышленности строительных материалов сияли, как медные тазы, и обратились с целой программой лично к Председателю Совета Министров
СССР Косыгину. Но на их беду, в новой щелевой тоннельной печи при температуре порядка 1000 градусов Цельсия плитки передвигались по вращающимся металлическим роликам из жароупорной стали. А эта сталь нужна была для выполнения плана производства 5000 танков в год, и её производство и распределение были в ведомстве Военно-промышленной комиссии тов. Смирнова, который плевать хотел на всякую там плитку и самого Косыгина. Более того, Смирнов дал вздрючку тем своим подчинённым, которые «в порядке исключения» уже отпустили некоторое количество дефицитного жароупорного металла на какие-то там ролики. Представители советского Внешторга отказали итальянцам в продаже лицензии на технологию и поставке заводов «под ключ».
Итальянцы извинились перед советскими инженерами и лично моим папой и заказали заводы в Германии по тем фотографиям, которые они сделали в России, публикациям и общедоступным авторским свидетельствам. Ещё через пять лет Италия начала продавать плитку по всему миру на 80 миллиардов долларов в год, а Китай увеличил своё производство плитки в 1000 раз. Таких примеров упущенной выгоды и конфуза советской внешней торговли были десятки, и все они служили индикатором недееспособности советской экономической системы.