Трудоемкость производственной программы на предприятии может рассчитываться двумя способами: 1) прямым счетом и 2) на основе отчетных данных. При прямом счете трудоемкость производственной программы определяется умножением количества продукции по каждому наименованию на плановые затраты рабочего времени, необходимые на изготовление единицы продукции. Рассчитываются затраты времени на изготовление сопоставимой и вновь осваиваемой продукции, на изменение остатков незавершенного производства, а также на производство специнструмента, приспособлений, запасных частей, на проведение капитального ремонта основных фондов, на оказание услуг по капитальному строительству, на выпуск прочей продукции. При расчете трудоемкости той части продукции, которая не учтена в номенклатуре, исходят из удельной трудоемкости, приходящейся на одну тысячу рублей такой же или подобной продукции. Второй способ определения трудоемкости производственной программы более простой, но менее точный: отчетную трудоемкость корректируют с помощью коэффициентов, в которых учтены мероприятия, направленные на снижение трудоемкости выпускаемой продукции. Такой способ расчета можно использовать, если в плановом периоде нет освоения новой, несопоставимой продукции.
Если сдвиги в трудоемкости незначительные, то изменяется только численность производственных рабочих. Численность вспомогательных рабочих, специалистов, служащих остается в этом случае неизменной.
Плановая численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на нормированных работах (Чн), определяется по формуле:
Чн = Тпр / (Фпл ×
где Тпр – трудоемкость производственной программы, нормо-час; Фпл – плановый полезный фонд времени на одного рабочего, час;
Численность рабочих по профессиям и разрядам определяется по такой же формуле, но на основе нормативной трудоемкости производственной программы по профессиям и разрядам. Разновидностью этого метода является расчет численности по нормам выработки:
Чв = Ор / В
где Чв – численность рабочих по нормам выработки; Ор – объем работ в натуральных единицах измерения; В – плановая норма выработки.
Второй метод расчета численности вспомогательных рабочих –
Чоб = (Ооб × Ср) / (Ноб × Кнор)
где Чоб – численность рабочих по нормам обслуживания; Ооб – объем работ по обслуживанию; Ср – сменность работ; Ноб – норма обслуживания;
Третий метод расчета численности рабочих – по рабочим местам – используется для планирования численности для работ по управлению станками, печами, аппаратурой, транспортными средствами и другим оборудованием, а также при контроле за технологическим процессом.
Чрм = (Крм × Чр × Ср) / Кнор
где Крм – количество рабочих машин; Чр – число рабочих, необходимых для обслуживания рабочих машин.