Пособие кислотчику сульфитно-целлюлозного производства

Участки газоходов между оборудованием должны быть минимальными, особенно это важно в цехах при установке печей для сжигания колчедана с большим пылеуносом.

Приготовление варочной кислоты

Сырую кислоту перед использованием для варки целлюлозы укрепляют сернистым газом, выделяющимся при сдувках из варочного котла. За время варки в систему регенерации возвращается 45–65 % SO₂ от поступившего в котел с варочной кислотой. Кроме SO₂, в сдувочных газах содержатся водяные пары, инертные газы и летучие органические вещества, часть которых остается в кислоте. Одновременно с насыщением кислоты дополнительным количеством SO₂ в системе регенерации происходит нагрев кислоты частично за счет тепла сдувок, частично-за счет свежего пара. С тем чтобы хранить горячую кислоту с содержанием всего SO₂ до 9 %, в регенерации устанавливаются цистерны, работающие под давлением 1,5; 3,5 и 6 атм.

Необходимы следующие условия для получения варочной кислоты:

противоточное движение кислоты и сдувочных газов;

поглощение сдувочных газов кислотой достаточно холодной для улучшения абсорбции SO₂;

нагрев уже готовой варочной кислоты;

создание условий для хорошего контакта кислоты и поглощаемого газа (использование барботеров, различных насадочных колонн, эдукторов и т. п.);

уменьшение количества инертных газов, поступающих со сдувками, за счет вытеснения в варочном котле воздуха из щепы пропариванием и вакуумизацией ее, закачкой кислоты с применением прокачки ее по системе регенерация-варочный котел-регенерация и т. д.;

достаточная емкость баков и цистерн, обеспечивающих выравнивание крепости сырой и варочной кислоты. Общин запас кислоты должен быть не менее 36 ч (18 ч для сырой кислоты к 18 ч для варочной);

поддержание в регенерационных емкостях давления, превышающего требуемое, для состояния равновесия бисульфитных растворов;

равномерное поступление в систему кислоты и сдувочных газов;

отбор части горячей жидкости из варочного котла путем проведения перепусков из котла в котел или буферную емкость.

Схемы регенерации SO₂ и тепла сдувочных газов делятся на три группы:

1. Холодная регенерация — парогазовые сдувки после охлаждения их в теплообменнике, поглощаются сырой кислотой при атмосферном или чуть повышенном (до 0,25–0,5 атм) давлении. Крепость кислоты при этом достигает 5–6 % всего SO₂.

2. Горячая регенерация — парогазовые сдувки и жидкостные оттяжки направляются без охлаждения в регенерационные цистерны, где SO₂ поглощается при определенном давлении (3,5 атм). Крепость кислоты при этом достигает 8–9 % всего SO₂.

3. Комбинированная или холодно-горячая регенерация — парогазовые сдувки после теплообменников направлен на поглощение холодной кислотой, которая затем используется как охлаждающий элемент в теплообменниках. Кислота нагревшись за счет тепла сдувок, направляется в цистерны, где хранится при повышенном давлении. Крепость кислоты достигает 9–10 % всего SO₂.

ОБСЛУЖИВАНИЕ КИСЛОТНОГО ЦЕХА

Квалификационная характеристика рабочих

Бригада рабочих-кислотчиков обычно состоит из старшего кислотчика-оператора (6-й разряд для кислотных цехов производительностью более 1200 м³ кислоты в сутки, 5-й разряд — от 600 до 1200 м³, 4-й разряд — до 600 м³) и подручного кислотчика (4-й разряд более 1200 м³ кислоты в сутки, 3-й разряд — менее 1200 м³).

Кислотчик должен уметь вести процесс приготовления варочной кислоты; регулировать работу всех агрегатов кислотного отдела (серных и колчеданных печей, насосов, эксгаустеров, поглотительной и очистной аппаратуры и т. д.) наблюдать за процессом горения серы или колчедана, крепостью и качеством башенной кислоты; соблюдать удельные нормы расхода основных химикатов.

Кислотчик должен знать режим и схему производства приготовления варочной кислоты; правила эксплуатации оборудования и коммуникаций; необходимое количество химикатов и воды; методы определения основных качественных показателей кислоты; местоположение вентилей и управление ими, правила пользования необходимыми контрольно-измерительными поборами; основные правила техники безопасности и производственной санитарии.

Кислотчик должен своевременно получать необходимые данные по химическим анализам кислоты; регулярно делать соответствующие записи, фиксирующие основные показатели работы кислотного цеха в журнале приема и передачи смен.

В кислотных цехах, работающих на колчедане, в состав бригады входят дробильщики и загрузчики колчедана (2-й разряд), которые должны знать основные правила дробления, сортирования и загрузки колчедана в печь и уметь вести процесс приготовления колчедана надлежащего качества и своевременной загрузки колчеданной печи.

При работе на турмах в состав работников цеха входят турмовщики (3-й разряд), которые занимаются периодической загрузкой турм известковым камнем, встряхиванием насадки турм, выгрузкой отработанного камня.

Основные правила технической эксплуатации