Пособие кислотчику сульфитно-целлюлозного производства

приборы термомонометрические, использующие свойство различных веществ изменять свой объем в зависимости от температуры, — термометры ртутные, жидкостные, газовые;

приборы термоэлектрические, использующие изменение сопротивления и электродвижущей силы при пропускании тока через металлические устройства, которые находятся в контакте с измеряемой средой, — термометры сопротивления, термопары.

2. Для измерения давления применяют:

приборы, использующие разность давления в U-образном сосуде, заполненном жидкостью, возникающей при изменении давления, — тягомеры;

приборы, использующие изменение гибкой мембраны, разделяющей камеры низкого и высокого давления, — дифференциальные манометры.

3. Для измерения концентрации применяют электрические газоанализаторы; индукционные и мембрано-дифференциальные плотномеры.

4. Для измерения расхода жидкости, пара или газа применяют: приборы, измеряющие перепад давления в сужающем устройстве, встроенном в трубопровод. — диафрагмы и трубки Вентури;

приборы, использующие появление электродвижущей силы возникающей при полном заполнении движущимся потоком трубопровода, на котором смонтирован электромагнит, создающий магнитное поле в сечении трубы, типа 4РИ, 5РИ (расходомер индукционный).

5. Для измерения уровня жидкости применяют:

приборы, использующие изменение поплавка в зависимости от уровня жидкости в емкости, — поплавковые уровнемеры;

приборы, измеряющие давление столба жидкости, — пружинные манометры.

6. Для измерения pH применяют приборы, использующие изменение величины потенциала, возникающего на электроде, погруженном в испытываемую среду в зависимости от pH среды, типа ДП-2 (датчики погружного типа) и т. д.

7. Для регулирования расхода сырья и химикатов, воды, пара, газа и температуры применяются пневматические регулирующие устройства и мембранно-регулирующие механизмы, электрические газоанализаторы с регулятором.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КИСЛОТНОГО ЦЕХА

Правильный выбор оборудования и схемы для приготовления кислоты, а также эксплуатация без нарушения технологического режима является залогом экономичной работы кислотного цеха.

Расход серусодержащего сырья и основания на 1 т целлюлозы зависит от сорта вырабатываемой целлюлозы (табл. 16).

Расход серусодержащего сырья и основания

Таблица 16.

Примечания:

Сера ГОСТ 127–61.

Колчедан ГОСТ 441–51, содержание серы 45 %.

• Известковый камень с содержанием CaO 12 %.

•• Каустический порошок магнезита с содержанием MgO 10 %.

••• Кальцинированная сода с содержанием Na₂CO_{3 16 %.}

•••• аммиак, считан на 100 % NH₂.

Расход башенной кислоты на 1 т целлюлозы зависит от сорта вырабатываемой целлюлозы и вида древесины (табл. 17).

Расход башенной кислоты

Таблица 17.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При работе в кислотном цехе, как и в любом другом цехе целлюлозно-бумажного производства, необходимо руководствоваться следующими основными правилами:

1. Содержать в чистоте рабочее место, не допуская захламленности и грязи, так как можно загрязнить кислоту, легко поскользнуться и упасть.

2. Следует носить спецодежду в соответствии с физико-гигиеническими и защитными свойствами, специфичными для данного цеха.

3. Не ремонтировать, не чистить и не смазывать движущиеся части на ходу.

4. Во время работы механизма не заходить за ограждения.

5. При необходимости подняться вверх или спуститься — пользоваться прочными лестницами.

6. При пуске оборудования оповещать других рабочих условным сигналом.

7. При использовании пара для очистки оборудования, отогрева замерзших трубопроводов, прежде чем открыть пар, проверить надежность крепления шланга к паровой трубе; вентиль на паропроводе следует открывать медленно.

8. Пользоваться исправными переносными лампами, пусковыми устройствами и прочим электрооборудованием.

9. При работе на высоте более 3 м над уровнем земли, а также в емкостях, колодцах и т. д. необходимо пользоваться специальными предохранительными поясами.

Кроме выполнения обычных правил техники безопасности, работающим в кислотных цехах приходится иметь дело с профессиональными вредностями и опасностями, характерными для этого производства.

Воздух в помещении может быть загрязнен колчеданной пылью, сернистым ангидридом и т. д. При работе с аммонийным основанием возможны взрывы аммиачных паров. Имеется аппаратура и трубопроводы, работающие под значительном давлением (башни давления, теплообменники, воздухо-, газо-паропроводы и т. д.).

Следует учитывать возможность загорания серы от искр, которые могут возникнуть в случае небрежного обращения с огнем, использования различных дробилок серы, выполненных из искрящих материалов.