Практика дао Toyota

Таблица 19-1. Стратегии и инструменты внедрения бережливого производства
Уровеньвнедрения	Стратегия	Примеры инструментов
Расширенноепредприятие	Управление цепочкой поставок	Контракты, альянсы, определение целевой цены, логистика, анализ стоимостных показателей/функционально-стоимостной анализ, обучение поставщиков, ассоциации поставщиков
В масштабах предприятия	Бережливое производство в офисе и проектно-конструкторской работе	Все инструменты и подходы бережливого производства, адаптированные к производственным процессам и процессам оказания услуг
На производстве	Собственная производственная система	Концептуальные модели, программы подготовки, аттестации бережливого производства, показатели бережливого производства, руководства по стандартным процедурам
В масштабах завода	Инструменты, применяемые в масштабах завода	5S, стандартная работа, канбан, ячейка, быстрая переналадка, лидеры команд, всеобщий уход за оборудованием (ТРМ), предупреждение ошибок
	Актуальные проекты	Анализ ограничений, анализ затрат и результатов, любые инструменты бережливого производства
Поток создания ценности	Образцовая линия	Составление карт потока создания ценности, инструменты бережливого производства, необходимые для реализации концепции будущего состояния
Совершенствование процесса	Проект кайдзен	Практический семинар по кайдзен, проект кайдзен, кружки качества, целевая рабочая группа, инструменты бережливого производства конкретного назначения
	Проект шесть сигм	Инструменты шести сигм

Совершенствование процесса

Процесс — это то, что делает конкретный работник на станке или вручную: это штамповка или сварка деталей, сборка, смешивание краски, прием звонков в информационно-справочной службе, ввод данных и т.п. Совершенствование такого процесса должно преследовать конкретную цель — снизить количество дефектов на 20%, повысить производительность, сократив время цикла на 20%, уменьшить запасы незавершенного производства на 50%, снизить продолжительность простоев с 10 до 2% и т.д.

Для совершенствования процессов как стратегии освоения бережливого производства широко применяется такой инструмент, как недельный практический семинар по кайдзен. Структура практического семинара по кайдзен (он же семинар по ускоренному совершенствованию или практический семинар по бережливому производству) такова:

1. Предварительная подготовка. Две-четыре недели предварительной

подготовки, в ходе которой определяется масштаб проблемы и состав команды, собираются данные о текущей ситуации, отбираются необходимые инструменты бережливого производства и решаются вопросы обеспечения семинара. В ряде случаев производится предварительная закупка инструментов, материалов и оборудования, которую невозможно осуществить в ходе недельного семинара.

2. Проведение семинара:

• Понедельник. Участники получают общее представление о бережливом производстве и конкретных инструментах, которые будут применяться в ходе семинара. Днем начинается сбор данных о текущем состоянии процесса.

• Вторник. Участники завершают анализ текущего состояния, сбор данных, составляют карту потока процесса, изображают траекторию перемещения оператора на схеме планировки рабочего места, разрабатывают сводную таблицу стандартизированной работы и т.д. и развивают идеи, касающиеся будущего состояния. К концу дня можно начать детализировать будущее состояние (планируй).