Большинство производителей, чтобы оптимизировать расходы, связанные с производством, накапливают заказы и отправляют их на производство, например, раз в неделю. Это позволяет более рационально использовать рабочую силу и оборудование, экономить расходные материалы.
Но сэкономленные таким образом средства могут быть несопоставимы с прибылью, которую можно было бы получить при возможности производства в очень короткие сроки (несколько часов или один день) хотя бы ограниченного ассортимента товаров.
Например, люди готовы платить курьерской компании в три-десять раз больше – за то, чтобы документы были доставлены адресату на следующий день, а не в течение трех-семи суток.
То есть одна и та же услуга – перемещение бумаг из пункта А в пункт Б – оплачивается по совершенно другому тарифу. Потому что срок доставки максимально сокращается.
Другой пример – производство офисной мебели или мебели для дома, которое обычно занимает шесть-восемь недель.
Если бы мебельные компании предлагали клиентам возможность получить мебель, сделанную на заказ, по прошествии двух-трех дней, заплатив за нее на 10–30 % больше обычной стоимости при изготовлении за более продолжительный срок, обязательно нашлись бы люди, готовые купить.
Особенно это касается тех, кто собрался срочно переезжать и отложил заказ мебели на последний день. Такие клиенты согласны переплатить, чтобы не ждать выполнения своего заказа несколько недель.
Время производства товара можно разделить на три периода:
обработка заказа на бумаге или в электронном виде;
изготовление товара;
упаковка и ожидание отгрузки клиенту.
Собственно производство обычно занимает немного времени (около половины всего срока выполнения заказа).
Если компания накапливает заказы, они обычно дожидаются отправки на производство в течение двух недель. За это время менеджер их обрабатывает, заносит в базу заказов и ставит в очередь на изготовление.
Один из эффективных способов оптимизации данного этапа – использование электронной обработки заказов. Многие компании даже после ввода этой системы продолжают имитировать обработку в бумажном виде: кто-то должен ознакомиться с заказом, подтвердить его и внести в расписание.
Необходимо, чтобы для входящих заказов работала система management by exception, которая ставит заказы в очередь автоматически, оставляя для особого контроля менеджера только заказы, отличающиеся от стандартных (требующие переделки чертежей, по особым расценкам, заказы с ошибками и прочее).
Это позволит сократить время, которое проходит от момента получения заказа на заводе до его отправки в цех.
Сократить третий период – упаковку и ожидание отгрузки товара – можно в случае, если производство будет планироваться исходя из даты отправки заказа клиенту.
Одна из лучших компьютерных систем отправки товара клиенту – система отправки книг Amazon.com
.На каждом этапе, который проходит заказ (получение, обработка, отправка), клиент автоматически получает электронное письмо с новым статусом заказа.
Состояние заказа можно контролировать и на сайте.
Заказы, которые требуют особого контроля супервайзера, в большинстве промышленных циклов составляют 5–10 %, очень редко – до 20 %.
При автоматизации обработки оставшихся 80 % заказов можно добиться большого ускорения производственных процессов.
Время, которое занимает собственно производство товара, можно оптимизировать.
Любой производственный процесс разбивается на шаги.
Если пройти с секундомером весь производственный цикл, можно увидеть, что много времени тратится на ожидание между шагами.
Например, при производстве мебели можно говорить о следующих шагах: распил ДСП, покраска, накладывание шпона, сборка мебели из различных деталей, упаковка, проверка комплектации заказа, отправка заказчику.
Изготовление товара растягивается на несколько дней и даже недель, потому что между шагами образуются перерывы и товар на каждом этапе производства ждет, пока ему уделят внимание люди, ответственные за ту или иную технологическую процедуру.