Разработка патронов к гладкоствольному оружию

Высыпание дроби внутрь снаряжательного оборудования приводит к необходимости длительной остановки оборудования для удаления просыпавшейся дроби с поверхностей узлов и агрегатов снаряжательного оборудования, в том числе, труднодоступных участков. Необходимо иметь в виду, что шарики дроби обладают способностью раскатываться на большие расстояния, и их удаление может быть связано с большими трудностями и затратами времени.

Неправильное положение пыжа-контейнера или пыжа-обтюратора может быть связано с установкой пыжа-контейнера или пыжа-обтюратора в гильзу донной частью вверх; смещением пыжа-контейнера в гильзе под воздействием сжатого воздуха, не удаленного из пространства между донной частью пыжа-контейнера и порохом; перекосом и деформацией пыжа-контейнера или пыжа-обтюратора при установке в гильзу.

Отсутствие или неправильное положение в гильзе пыжа-контейнера или пыжа обтюратора должны приводить к остановке снаряжательного оборудования с индикацией причины остановки.

14.2.7. Дозирование и засыпка дроби

Операция дозирования и засыпки дроби является одной из наиболее сложных и ответственных операций сборки дробовых патронов. В зависимости от размера дроби, дозирование должно производиться объемным или количественным способом.

Для мелкой и средней дроби достаточно высокая стабильность массы дроби в патроне обеспечивается при использовании объемного способа дозирования. Основная часть моделей снаряжательного оборудования оснащается регулируемым дробовым дозатором шиберного типа для объемного дозирования мелкой и средней дроби. Максимальный размер дроби для объемного дозирования определяется особенностями конструкции снаряжательного оборудования, качеством дроби и должен подбираться экспериментально.

Для крупной дроби, начиная с диаметра 3,75-4,25 мм, объемное дозирование неприемлемо и требуется количественное дозирование (поштучный отсчет) шариков дроби. Количество шариков дроби в патроне для каждого размера дроби должно подбираться экспериментально. Ошибки количественного дозирования должны быть полностью исключены. Наличие одного дополнительного шарика крупной дроби или отсутствие одного необходимого шарика крупной дроби неизбежно влечет за собой невозможность правильной завальцовки патрона. Основная часть моделей снаряжательного оборудования оснащается устройствами для поштучного отсчета шариков дроби. При поштучном отсчете шариков дроби производительность снаряжательного оборудования существенно снижается, а стабильность работы оборудования в значительной мере определяется качеством дроби (отклонением формы шариков дроби от сферической, отклонением диаметра шариков дроби от номинального значения).

14.2.8. Завальцовка дульца гильзы

Операция завальцовки дульца гильзы представляет собой закрепление элементов снаряжения патрона в гильзе деформацией дульца гильзы. Качество завальцовки в значительной мере определяет внешний вид патронов. В зависимости от конструкции патрона дульце гильзы может быть завальцовано многолучевой звездой или круговой завальцовкой.

Завальцовка многолучевой звездой производится, как правило, на трех последовательных позициях сборки патрона и включает в себя:

предварительное складывание лучей звезды;

окончательное складывание лучей звезды и образование буртика завальцовки;

круговую закатку наружной поверхности буртика завальцовки.

Предварительное и окончательное складывание лучей звезды производится с использованием специального инструмента (звездок) с внутренними конусными треугольными гранями. Для завальцовки патронов используются звездки с шестью или восемью гранями. Сложная форма звездок требует их изготовления электроэрозионным методом.

Складывание лучей звезды за один прием неизбежно влечет за собой существенное ухудшение формы завальцовки и внешнего вида патронов и в производственных условиях является неприемлемым.

Круговая закатка наружной поверхности буртика требуется для придания строгой круговой формы завальцовки дульца гильзы и сглаживания углов, образующихся в зоне выхода лучей звезды на внешнюю поверхность буртика завальцовки. Внутренняя поверхность инструмента, используемого для круговой закатки, должна иметь в зоне контакта с гильзой выступы, предотвращающие чрезмерный разогрев и расплавление завальцовки. Высокое качество завальцовки многолучевой звездой характеризуется расположением лучей звезды перпендикулярно продольной оси патрона, симметрией лучей звезды, сведением лучей звезды в центре завальцовки при минимальном диаметре центрального отверстия. Необходимым условием высокого качества завальцовки является использование гильзы с внутренним конусом дульца. Использование гильзы без внутреннего конуса связано с увеличением количества патронов с различного рода деформациями завальцовки, перехлестом лучей звезды, нестабильным диаметром центрального отверстия. Необходимо иметь в виду, что при нестабильном диаметре центрального отверстия возможно высыпание шариков мелкой дроби через центральное отверстие.