В случае отключения электроэнергии (до выяснения причин и принятия необходимых мер) необходимо открыть воздушные заслонки и приоткрыть двери, чтобы не произошел перегрев яиц верхних ярусов и не наступило удушье зародышей. При длительном отключении электроэнергии надо через каждые 20–30 минут проводить повороты барабана ручным приводом.
Особенности эксплуатации инкубаторов ИУП-Ф-45 и ИУВ-Ф-15
При подготовке к работе предварительного инкубатора необходимо хорошо отрегулировать подачу воды вентилем в воронку увлажнителя (с производительностью 40–60 см3в минуту), причем, вода, поступающая в охладитель, должна иметь температуру не выше 16 °C. Для надежной работы пластичной муфты механизма поворота нужно проверить соосность оси вала двигателя к червяку редуктора путем подбора прокладок. Периодически требуется подтяжка ремня клиноременной передачи.
При закладке в инкубатор утиных, индюшиных и гусиных яиц при температуре в инкубатории выше +28 °C камеры следует загружать до 75 % их вместимости. Верхний, нижний и средний ряды ярусов барабана лучше оставлять незаполненными. При повышенной температуре в инкубатории (свыше +28 °C) в камерах предварительного инкубатора режим поддерживают, активизируя воздухообмен. С 11-го дня заслонки открывают на 15–25 мм, а с 15-го – на 40–60 мм.
Модернизация инкубаторов «Универсал»
Конструкция инкубаторов «Универсал» имеет недостатки, но их можно модернизировать. В них затруднена инкубация одновозрастных полнообъемных партий яиц (особенно при несколько повышенной температуре внешней среды) в связи с малоэффективным воздушным охлаждением. Кроме того, в этих инкубаторах не предусмотрен дополнительный обогрев, что также затрудняет своевременный выход на рабочий режим.
С целью обеспечения возможности загрузки инкубационных шкафов, улучшения условий инкубации, упрощения графиков загрузок сотрудниками Всероссийского научно-исследовательского и технологического института рекомендованы схемы модернизации инкубационных шкафов, что позволяет кроме улучшения качественных показателей (выход молодняка повышается на 2–3%, он более жизнестойкий), перейти к единовременной закладке полной их емкости при постоянной настройке инкубатора.
Схема модернизации инкубатора «Универсал-50» и «Универсал» показана на рис. 3.
Охладитель изготавливается из медной или латунной трубки диаметром 15–18 мм с толщиной стенки 0,5–0,8 мм и устанавливается на задней стенке панели шкафа. Вода должна подаваться от водопроводной сети инкубатория через соленоидный клапан снизу вверх по охладителю. Из охладителя она может поступать либо в канализацию, либо в емкость для рециркуляции.
Рис. 3. Модернизация инкубационного шкафа «Универсал-50»
1 – корпус; 2 – вентилятор; 3 – увлажнитель; 4 – нагреватели; 5 – нагреватели дополнительные; 6 – заслонка приточной вентиляции; 7 – водопровод; 8 – вентиль; 9 – соленоидный клапан; 10 – охладитель
Увеличить частоту вращения вентилятора до 35 оборотов в минуту возможно путем замены привода вентилятора на двигатель АОЛ 32-У 1,1 кВт с частотой вращения 1410 об/мин. Кроме того, необходимо увеличить диаметр ведущего шкива до 108 мм.
Для форсирования обогрева дополнительно устанавливают два ленточных электронагревателя, мощностью 0,5 кВт каждый, к уже имеющимся нагревателям на задней панели.
Модернизация выводных шкафов инкубаторов «Универсал-50» и «Универсал-55» сводится к установке теплообменника.
Рис. 4. Размещение оборудования в модернизированном инкубаторе «Универсал-55»
1 – корпус; 2 – вентилятор; 3 – нагреватель; 4 – нагреватель дополнительный; 5 – охладитель водяной; 6 – кронштейн; 7 – водопровод; 8 – вентиль; 9 – клапан соленоидный; 10 – канализация
Рис. 5. Модернизация выводного шкафа «Универсал-55»
а – общий вид; б – сечение «А-А»; а – вид по стрелке «А»; г – сечение «Б-Б»; 1 – задняя панель; 2 – наклонные листы; 3 – наклонные желоба; 4 – отбортовки; 5 – приемная воронка; 6 – фильтр-сборник пуха; 7 – канализация; 8 – трубка-дозатор; 9 – гибкий шланг; 10 – соленоид; 11 – вентиль; 12 – водопровод; 13 – заглушка; 14 – распределитель; 15 – выемки; 16 – электронагреватели; 17 – термометр ТК40А; 18 – термометр сопротивления платиновый ТСП; 19 – щит управления; 20 – заслонка приточной вентиляции