Для исключения воздействия абразива на внутреннюю часть задней стенки к последней закреплен лист резины (рис. 3,
Важнейшим элементом пескоструйной установки является одноступенчатый эжекторный пистолет (рис. 9, 10, 11, 12), находящийся внутри камеры.
Рис. 9.
Рис. 10–12.
Воздух к нему подается (см. рис. 3) через вентиль подвода
Основу конструкции пистолета (рис. 9) составляют цилиндрический корпус
Сжатый воздух поступает в пистолет через штуцер подачи воздуха и попадает в сопло. Благодаря высокой скорости воздуха, выходящего из сопла, внутри корпуса пистолета образуется разряжение, в результате чего происходит засасывание абразива через штуцер подачи. Абразив и воздух с высокой скоростью выходят через трубу.
К штуцерам подачи воздуха и абразива соединены через хомуты шланги — соответственно шланг подачи воздуха (
Конструкция пистолета рассчитана для работы под давлением воздуха 5-10 кгс/см2
.1. Включить освещение внутри камеры.
2. Открыть дверки, засыпать абразив. Шибер в нижней части камеры должен быть закрыт.
3. Поставить изделие через дверки внутрь на деревянную решетку. Если изделие длинномерное, то его нужно вставить внутрь камеры через боковые прорези.
4. Закрыть дверки.
5. Включить вентиляцию.
6. Открыть вентиль подвода воздуха и регулировочный вентиль.
7. Выполнить абразивную обработку изделия. Эжекторный пистолет держится правой рукой. Левой рукой, прикрывая или открывая регулировочный вентиль, подбирается оптимальное давление воздуха в пистолете. Левой рукой также придерживается шланг подачи абразива.
8. Закрыть регулировочный вентиль.
9. Закрыть вентиль подачи воздуха.
10. Отключить вентиляцию.
11. Открыть дверки, вытащить изделие.
12. Отключить освещение.
Абразивная обработка древесины применяется для:
— очистки древесины;
— придания фактурности поверхности;
— выполнения рельефных орнаментов (абразивная резьба).
Очистка древесины
применима в основном в изделиях корнепластики (лесная скульптура). Корень или интересный нарост на дереве, прежде чем стать произведением искусства, должен быть очищен от коры и гнилых участков. Обычными резцами это сделать часто бывает достаточно сложно из-за труднодоступности мест, которые необходимо очистить. Абразивной обработкой можно не только очистить древесину, но и, варьируя время обработки отдельных участков и вид абразива, определить форму будущего изделия.Природные фактурности поверхности
. Суть состоит в том, что под действием абразивного потока на дерево его мягкие слои разрушаются быстрее, чем твердые, в результате чего поверхность приобретает фактуру.Для придания фактурности необходимо выбирать древесину с ярко выраженной текстурой (рисунок), потому что, как правило, слои, окрашенные по-разному, имеют и разную плотность. Например, у сосны темные смолистые волокна имеют более высокую плотность, чем светлые. Известно, что резец «скачет» по волокнам этой древесины. Ядровые породы — клен, яблоня, вишня и др. — имеют плотность темного ядра выше, чем плотность светлой заболони, а сердцевина (небольшая центральная часть ядра), как правило, гнилая. Дефекты древесины — сучки, свилеватость, гниль и т. п. — усиливают декоративность обработанной поверхности и в данном случае являются желательными факторами.
Лучшими породами для получения фактуры абразивной обработкой являются сосна, ясень, дуб.
Не стоит брать безъядерные породы (липу, осину, березу): они имеют равномерную окраску слоев и соответственно плотность — фактуры на них не получить.