Сантехнические работы. Трубы. Инструменты и их рукоятки... ("Сделай сам" №3-4∙2007)

Крепление рукояток на хвостовиках считается прочным и надежным, если они держатся крепко, не качаются и в процессе работы начальная прочность крепления не снижается.

Хозяйственные ножи

Нож — инструмент, которым пользуемся ежедневно в продолжении всей жизни при выполнении всевозможных работ. Мы без него — как без рук. Область применения ножей по сравнению с другими инструментами очень широка и каждый мастер-профессионал имеет свой нож, в котором конструктивное оформление лезвия и рукоятки выработано временем.

Многие специализированные заводы и фирмы выпускают ножи, но наряду с ними отдельные мастера и любители изготавливают их в домашних условиях. Каждый личный нож может свидетельствовать о богатой фантазии мастера. Заводы, фирмы, мастера и любители периодически устраивают выставки, выпускают альбомы и каталоги. В последнее время стал выходить журнал «Ножъ», где можно ознакомиться с ранее выпущенными и выпускаемыми ножами.

Любой нож состоит из лезвия, рукоятки и дополнительных элементов, придающих определенные качества.

Основную роль в ноже играет лезвие. От него зависит ценность ножа. Лезвие изготавливают из специальных марок стали: коррозионностойкой — марок 20X13, 30X13, 40X13, 65X13, 50Х14МФ, 95X18, 110X18, ШХ15 (примеры применения указанной стали: режущий и хирургический инструмент, детали подшипников), быстрорежущей — марки Р6М5 (инструмент для обработки конструкционных материалов), инструментальной — марок Х6ВФ, 5ХНМ, ХВГ (фрезерный инструмент, ножовочные полотна), углеродистой — марки 50 ХГА (автомобильные рессоры), а в более дешевых ножах лезвия изготавливают из углеродистой стали марок У7, У8, У9, У7А, У8А и У9А. Перечисленные выше стали в своем составе содержат кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, титан, вольфрам. Они придают стали твердость, упругость, прокаливаемость, коррозионную стойкость, структурную стабильность при закалке и теплостойкость. В конечном счете перечисленные стали образуют после закалки тонкую режущую кромку и сохраняют заточку при работе лезвия в течение долгого времени. Лезвия изготавливают кузнечной ковкой с последующей термической обработкой по технологии, соответствующей определенной марке стали.

Список материалов, применяемых для выполнения рукояток ножей, очень длинный: яблоня (сердцевина), туя, береза карельская, кап березовый, корень можжевельника, бук, самшит, рог оленей, баранов и другого рогатого скота, толстая кожа оленей и быков, гетинакс, эбонит. Каждый мастер и любитель изготавливает рукоятки по своему замыслу целыми, набранными и накладными, но всегда удобными для работы.

Большинство ножей имеет дополнительные элементы: колпачки, ограничители для рук, детали укреплений лезвий на рукоятках. Их выполняют из латуни, бронзы, нержавеющей стали и дюралюминия. Они придают ножам безопасность, прочность и художественную красоту.

В этой небольшой статье предлагается конструкция универсального хозяйственного ножа, общий вид которого приводится на рис. 34. Нож можно использовать при выполнении многих работ: в саду для прививки плодовых деревьев, при ремонте обуви и мебели, плетении корзин и туесков, в переплетном и скорняжном деле и т. д.

Рис. 34.Нож универсальный:

_{а — общий вид; б — процесс изготовления; 1 — лезвие; 3 — рукоятка с насаженным колпачком 2; 4 — заготовка рукоятки одной половинки с нарисованным контуром 5; 6 — неглубокие отверстия; 7 — углубление для хвостовика 8 лезвия}

Форма и размеры лезвия выработаны временем, оно хорошо подходит для перечисленных выше работ, имеет одностороннюю заточку с углом заострения 10–12°. Лезвие выполняют из ножовочного полотна от механической пилы толщиной 2 мм (сталь быстрорежущая марки Р6М5) или из дисковой пилы, вышедшей из строя (сталь инструментальная марок У8Г, ХВГ, У9). Указанные стали хорошо держат заточку в течение долгого времени, что очень важно для хозяйственного ножа. Лезвие изготавливают следующим образом. Контур лезвия с хвостиком (рис. 34,б) предварительно рисуют на ватмане, вырезают из него, приклеивают клеем ПВА на выбранное полотно или диск. После высыхания клея на отрезном станке или при помощи «болгарки» вырезают контур лезвия, окончательные размеры доводят на заточном станке и на этом же станке затачивают нож, снимая фаску с одной стороны. Для надежного насаживания лезвия в рукоятке на хвостовике выполняют зазубрины. Лезвие до установки в рукоятке шлифуют и полируют. (Предупреждение: при вырезании контура лезвия из полотна или диска отрезным камнем нельзя допускать состояние стали до синеватого цвета, так как сталь в этом случае теряет свои качества.)