Сборник рассказов

Почему ответственное дело проектирования промышленного производства отечественной антрахинонной перекиси водорода поручили ГИПХ’у?

Почему после пожара производство восстанавливать не стали?

Почему в ежегодных решениях Коллегии МХП есть рекомендации о строительстве производства антрахинонной перекиси (иногда даже с указанием конкретной точкой строительства), но это никогда не выполнялось?

Главным химиком МХП был сотрудник ГИПХ по фамилии Шпак, и решения с его подписью я видел…

На основании «зонтичной» защиты по А. С. Франчука были проданы две лицензии — одна шведам, другая туркам.

Фамилия Франчук возникала еще во ВНИИГПЭ, когда я там подрабатывал внештатным экспертом — там я столкнулся с пожилой сотрудницей по фамилии Франчук, но это было задолго до работ по перекиси и в тот момент я ничего не заподозрил…

Шведам продали лицензию на воспроизводство запатентованной технологии с оговоренной мощностью, но с обязательством, что мы не будем выходить на внешний рынок с этим продуктом. Если не описывать подробно последующие события, то международный союз перекисных фирм-монополистов такой лицензией обезопасил себя от конкурентов на мировом рынке (лицензию продляли на тех же условиях, но перечень стран, куда мы не могли продавать свою перекись расширили — раньше их было 11).

Строить шведы ничего не собирались — там было свое защищенные патентами производства, фирмы-монополисты продавали продукт и ограниченные лицензии только с собственным строительством производств.

Но наши ограничения проданной лицензии касались лишь продукции, а не производства, и по настоянию министра химической промышленности Кастандова было продано лицензионное производство в Турцию с поставкой оборудования, монтажом и обеспечением пуска.

Проектирование производства вело КБ ГНИИХТЭОС — таким было открытое наименование нашего почтового ящика к этому времени (по веяниям времени неоднократно поменявшего и номер, и тематику).

И проектировщики активно возражали против продажи лицензии и завода в Турцию, но их не послушали, хотя они были правы — процесс не был отработан у себя дома, к тому времени у нас не было даже опытного производства.

В Турции стали строить завод с участием наших специалистов, а у нас стали создавать опытную установку в Дзержинске, где как оказалось уже работало производство перекиси водорода электрохимическим методом с частичным использованием вывезенной из Германии аппаратуры (насосное и фарфоровое оборудование).

Это оборудование проработало после войны как минимум полвека!

Опытная установка получилась не ахти какая толковая — весь непрерывный процесс на ней воспроизвести было невозможно, а из-за небольшого масштаба на этой установке нельзя было получить достоверные данные о расходных коэффициентах.

Но в Турции завод достраивали (долго и очень долго — в завершении работы заинтересованных было мало), мы испытывали образец реактора гидрирования петлевого типа, подключив его в качестве байпаса на линии рабочего раствора в Дзержинске, проектировали и изготавливали более крупный реактор для опытной установки, но…

При проведении пусковых работ в Турции случился пожар — загорелся рабочий раствор, состоящий из смеси легковоспламеняющихся компонентов, и запроектированная система пожаротушения на месте не сработала.

Точнее, она была неэффективна, и пожар потушили американцы.

За забором строящегося завода по производству перекиси водорода оказалась американская военная база, и с этой базы приехала пожарная установка.

Как рассказали очевидцы, она поводила стволом — никто не выходил из нее — плюнула пеной и пламя погасло.

Впоследствии выяснили причину возгорания, причину, по которой оператор на установке не перекрыл поток раствора, причину неэффективности пожаротушащего средства.

Для отсечки потока раствора нужно было спуститься на нулевую отметку и вручную перекрыть вентиль — автоматического вентиля тут не предусмотрели.

Пенообразователь у американцев был такой же, какой у нас собирались использовать в ходе проектирования, но ВНИИПО порекомендовали другой — он и не стал работать.

Вдобавок только теперь турки вспомнили, что им нужен не пергидроль (30%-й раствор перекиси), а концентрированный раствор, и встала проблема достройки установки еще одной стадией.

Концентрированную перекись водорода турки получали из Франции в цистернах, и использовали это при производстве моющих средств.

Одновременно встали проблемы — как перекись концентрировать, как это делали во время войны в Германии, и где до этого был заказчик, т.е. турки?

Мы сразу получили много технических предложений от иностранных фирм по созданию установки концентрирования, причем ряд предложений был от фирм, перекисью никогда не занимавшихся — но были предложения и от настоящих специалистов.

Поручение МХП немедленно заняться проблемой концентрирования перекиси и создать — немедленно! — опытную установку на московской площадке вызвало дебаты: какую установку создавать?