При малой твердости зерна сравнительно легко выкрашиваются из круга, а при повышении твердости зерна держатся более прочно. Цифры 1, 2 и 3 справа от буквенного обозначения твердости характеризуют степень твердости абразивного материала в порядке ее возрастания. Структура шлифовального круга
Под структурой шлифовальных кругов понимают их внутреннее строение, т. е. количественное соотношение и взаимное расположение зерен, связки и пор (мелких пустот в круге) в массе круга.
Поры служат для размещения в них стружки. Стружка не должна застревать в порах и при выходе шлифовального круга из соприкосновения с деталью должна свободно вылетать из них, иначе круг потеряет режущую способность.
На рис. 10.6 схематично показаны шлифовальные круги различной структуры. При более плотной структуре количество зерен, приходящихся на единицу поверхности, больше, а размеры пор меньше. Некоторые шлифовальные круги изготовляют с заранее установленным строением круга, т. е. с определенным расположением пор в круге. Такие круги называются структурными. Основой системы структур является объемное содержание абразивного зерна в инструменте.Рис. 10.6. Расположение зерен в кругах с различной структурой:
а — закрытая; б — открытая; в — высокопористая
Алмазные кругиПрименение алмазов для шлифования, заточки и доводки режущих инструментов, оснащенных твердым сплавом, и для шлифования деталей из некоторых высокотвердых материалов обеспечивает высокую производительность и высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности.
Алмазные круги в отличие от обычных абразивных кругов имеют алмазоносное кольцо толщиной 1,5–3 мм, которое закрепляется различными способами на корпусе. Корпусы алмазных кругов изготовляют из пластмасс, алюминия, стали и т. п. Алмазоносный слой состоит из алмазных зерен, связки и наполнителя. Содержание алмазных зерен в алмазоносном слое характеризуется концентрацией алмазов. Обозначение концентрации алмазов условное, так как при 100 %-ной концентрации собственно алмазы занимают 25 % объема, а остальные 75 % объема приходятся на связку и наполнитель.
Алмазные круги выпускают на металлической и органической связках. При шлифовании алмазными кругами на металлической связке требуется обильное охлаждение. Круги на органических связках (чаще всего бакелитовых) обеспечивают высокий класс чистоты поверхности и высокую производительность труда. Такие круги изнашиваются быстрее, чем круги на металлической связке.
Форма и размер шлифовальных кругов Шлифовальные круги изготовляются различных форм и размеров (рис. 10.7). Круги с диаметром посадочного отверстия d = 1–13 мм можно наклеивать на шпильку; если d = 6–20 мм и наружный диаметр D < 100 мм, то круги крепят на шпиндели станка или оправке винтами или гайками. Круги с диаметрами d = 10–32 мм и D = 32–250 мм крепят на шпинделе или оправке фланцами, с диаметрами d = 32–508 мм — на переходных фланцах винтами.