Рис. 9.
В упоре поверхность установки ножа согласовываем с расположением поверхности колодки отборника. Затем рукоятку-рожок, упор и втулки запрессовываем на эпоксидном клее в выполненные пазы и отверстия. После затвердевания клея убираем его излишки, поверхности рукоятки — рожка и упора обрабатываем напильником и шкуркой, окончательно доводя размеры по своей руке.
7. В стандартном отборнике для закрепления ножа в колодке применяется деревянный клин, который заколачивают в отверстие киянкой, а для освобождения ножа — выколачивают. Поэтому он служит не очень долго — размочаливается или раскалывается. В модернизированном отборнике для закрепления ножа применяем устройство, состоящее из разжимного клина, общий вид которого приведен на рис. 10.
Рис. 10.
1
— клин разжимной; 2 — винт; 3 — втулка; 4 — скобаПринцип его работы заключается в следующем. После установки и настройки ножа для его закрепления в отверстие, не забивая, задвигаем клин, чтобы поверхности раковины и клина совпадали для свободного выкручивания стружки. Затем клин разжимаем, закручивая винт, в результате нож зажимается и за счет трения между поверхностями клина и колодки нож прекрасно держится в фиксированном положении. Для освобождения ножа винт выкручиваем, клин возвращается в исходное положение, и он легко вынимается из отверстия. В разжимном клине винт вращается во втулке, запрессованной в нем на эпоксидном клее, и упирается при закручивании в скобу. Материал клина — текстолит или гетинакс, его изготавливаем на фрезерном станке согласно чертежу. Материал винта, втулки и скобы — сталь обыкновенная (марки Ст3).
8. Ножи с косой кромкой в количестве 2–4 штуки изготавливаем из ножа рубанка, предварительно разрезав его вдоль оси на полоски шириной 24 мм. Его закаленную часть режем отрезным камнем, а незакаленную часть — ножовкой по металлу. Далее из полосок, согласно рис. 11, выполняем ножи, затачивая их на заточном станке и соблюдая все углы, от которых зависит работоспособность фальцгобеля. Угол заострения — 25–30°, угол скоса — 12–15°, а вертикальная кромка ножа, формирующая вертикальную стенку фальца, составляет угол заточки 75°.
Рис. 11.
9. После установки вспомогательного и подошвенного уголков, втулок, рукоятки-рожка и упора колодку сборника для предохранения от влаги, коробления и сохранения естественной красоты применяемой древесины покрываем бесцветным нитролаком НЦ-222 или НЦ-228, выполняя последовательно следующие операции:
— обрабатываем поверхность колодки участок за участком напильниками (плоским и круглым) и шкуркой, сначала среднезернистой, а затем — мелкозернистой;
— удаляем древесный ворс на поверхности колодки, оставшийся после обработки шкуркой, для этого поверхность сначала обильно увлажняем, а затем тампоном удаляем излишки влаги. После просушки вновь обрабатываем среднезернистой и мелкозернистой шкуркой до полного удаления поднявшегося ворса;
— грунтуем поверхность колодки для заполнения пор и лучшей связи лака с древесиной, применяя смесь олифы и скипидара в соотношении 3:1. Смесь наносим тампоном в марлевой оболочке и просушиваем ее двое суток, после чего загрунтованную поверхность обрабатываем вдоль волокон мелкозернистой шкуркой;
— лакируем поверхность колодки лаком НЦ-222 или НЦ-228.
Сначала лак разбавляем растворителем в соотношении 4:1 и тампоном наносим лак на поверхность вдоль волокон в одном направлении, делая 3–5 проходов. Затем лак просушиваем двое суток и после этого обрабатываем поверхность мелкозернистой шкуркой до исчезновения блеска. Второе лакирование производится так же, как и первое, при котором полностью восстанавливается блеск, но более приятный и устойчивый. Через сутки (но лучше выдержать 2–3 суток) фальцгобель можно собирать, устанавливая на свои места горизонтальный и вертикальный упоры.
Наладка фальцгобеля заключается в следующем: устанавливаем нож в колодку, выпускаем его на величину 0,25-0,3 мм относительно подошвы и боковины подошвенного уголка (вниз и вправо) и фиксируем это положение разжимным клином (рис. 12).
Рис. 12.
1
— колодка, 2, 5 — вертикальный и горизонтальный упоры: 3 — нож, 4 — штангенциркуль