Заводская втулка — изготовлена из листового материала. Можно сделать втулку цельной из бронзы БрОЦС 5-5-5 или БрОЦС 4-4-2,5 по размерам, указанным на рис. 28.
Рис. 28.
После запрессовки в шатун во втулке следует просверлить два отверстия для смазки и развернуть отверстие под палец поршня, обеспечив необходимый зазор.
Нередки случаи, когда втулка верхней головки шатуна проворачивается в шатуне, что приводит к крупным поломкам в двигателе. Проворачивание втулки можно предотвратить следующим образом. В шатуне перед запрессовкой втулки сделать канавку (рис. 29, а), а после установки втулки раскернить ее, как показано на рис. 29, б.
Рис. 29.
32. Когда следует ремонтировать или менять поршень и цилиндр?
Поршень изнашивается по юбке, отверстию под палец и кольцевым канавкам; цилиндр — по зеркалу рабочей поверхности.
О чрезмерном износе деталей цилиндропоршневой группы красноречиво говорит появляющийся стук, потеря компрессии и мощности двигателя. Окончательное решение о замене или ремонте поршня следует делать после замера зазоров (при помощи щупа, который вводят между цилиндром и юбкой поршня, когда поршень находится в нижней части цилиндра — горловине) Замер со стороны днища поршня и в верхней части цилиндра не дает объективного результата. Пара цилиндр — поршень подлежит замене при величине зазора, превышающей 0,25 мм. Не пытайтесь компенсировать износ поршня заменой только поршневых колец, так как из-за быстрого износа новых поршневых колец положительного эффекта не будет. И еще один совет Внимательно осмотрите старый поршень и выясните, не работал ли он с перекосом. В случае перекоса одни участки поршня имеют следы интенсивного износа, а диаметрально противоположные — покрыты нагаром (рис 30).
Рис. 30.
Чтобы предотвратить работу поршня с перекосом, необходимо отрихтовать шатун коленчатого вала, о чем будет сказано ниже.
Цилиндр подлежит ремонту или замене, если его диаметр в верхней части превышает 52,2 мм (износ более 0,15-0,2 мм), а также если конусность или эллипсность превышает 0,06-0,08 мм. Определить эти величины можно при помощи индикаторного нутромера. Конусность зеркала цилиндра можно определить и при помощи поршневого кольца и щупа. Для этой цели кольцо помещают без перекоса поочередно в нижней и верхней части цилиндра на расстоянии 10–15 мм от торцов и замеряют зазор в замке кольца Разность между большим и меньшим значениями зазоров, разделенная на 3,14, и есть величина конусности.
Рис. 32.
33. Как правильно подобрать пару цилиндр — поршень?
При подборе новых поршня и цилиндра задача упрощается, так как в этом случае нужно, чтобы они имели одинаковую размерную группу 0, 1 или 2 и тогда, как видно из табл. 5, зазор между поршнем и цилиндром будет находиться в пределах 0,065-0,085 мм. При подборе поршня к цилиндру, бывшему в эксплуатации, следует также добиваться зазора в указанных пределах — при этом совпадение групп поршня и цилиндра не обязательно. Более того, можно установить пару и с меньшим зазором, но в дальнейшем при обкатке необходимо внимательно следить за температурным режимом работы двигателя, чтобы избежать заклинивания.