Стекло в объятиях Огня: Руководство по фьюзингу

– При открывании печи передняя кромка крышки нависает над изделием, и разделитель, прилипший к нижней части крышки, может упасть на стекло. Это требует осторожности и аккуратности.

2. Печь колодезного типа.

Печи для фьюзинга колодезного типа имеет форму, напоминающую колодец или ведро, с вертикальными стенками и плоской крышкой, открывающейся вверх.

Нагревательные спирали могут размещаться как в крышке, так и на боковых поверхностях или только в крышке.

Такие печи удобно использовать для процесса отекания – в них удобно расположить форму и проконтролировать правильное расположение стекла, при этом крышка не будет «цепляться» за стекло или форму при закрывании.

Кроме того, такие печи, как правило, имеют более высокую рабочую камеру и это не влияет на вес крышки.

Эти печи удобно использовать в проектах, которые требуют доступ к расплавленному стеклу во время обжига, например, при технологии расчесывания стекла.

Технология расчесывания расплавленного стекла представляет собой метод, при котором используется специальный инструмент, называемый расческой, для создания узоров, линий или текстур на расплавленной поверхности стекла. Расческа, как правило, изготавливается из металла и может иметь разные формы зубцов.

Преимущества:

– Экономичность и простота конструкции, что сказывается на доступности цены.

– Легко поднимаемая крышка, облегчающая доступ к рабочей камере.

– Боковые спирали обеспечивают дополнительный равномерный нагрев, что особенно важно при работе с расплавленным стеклом.

– Колодезная форма способствует постепенному охлаждению расплавленного стекла при открытой крышке, упрощая работу с материалом.

– Высокая колодезная конструкция расширяет возможности по отеканию и литью стекла.

Недостатки:

– Необходимость опускать стекло вниз в колодец, что накладывает ограничения на размеры и конфигурацию используемого стекла так как требуется обеспечить зазор между стенкой печи и стеклом для удобства руки, удерживающей стекло.

– Сложности при обработке поверхности пода, требующей специальных приспособлений и навыков. Возможны альтернативные решения, такие как использование одноразовой керамобумаги.

3. Печи с конструкцией двойного доступа.

Конструкция с двойным доступом предоставляет пользователю уникальную гибкость выбора между двумя различными типами доступа к печи. Верхний доступ аналогичен конфигурации печей колодезного типа, где плоская крышка открывается вверх. Однако особенность заключается в том, что сам корпус печи с расположенными вдоль его стенок нагревательными элементами также может быть открыт вверх. Это позволяет печи «превращаться» из печи колодезного типа в печь чемоданного типа, открывая новые возможности использования.

Крышка плоская и обеспечивает удобный доступ сверху, а также дополнительные опции для размещения и работы со стеклом. Такая гибкость в конструкции позволяет художникам создавать разнообразные произведения, приспосабливая печь к требованиям конкретного проекта.

Примером печи с двойным доступом является американская модель Studio Pro 14, которая успешно сочетает в себе преимущества печей колодезного и чемоданного типа, предоставляя художникам широкий спектр функциональных возможностей.

Именно такая американская печь у меня в мастерской.

Контролер (или блок управления)

Контролер, или блок управления, важен для точного программирования процесса нагрева и охлаждения стекла в печи. Он позволяет программировать процесс спекания и следить за графиками спекания, которые адаптированы под конкретные цели и характеристики используемого стекла, включая его коэффициент теплового расширения.

Программа спекания обычно разбита на различные «шаги» или «полки». На каждом шаге определяются параметры, такие как скорость нагрева, скорость охлаждения, конечная температура и время выдержки, когда температура поддерживается на постоянном уровне. Стандартные программы для фьюзинга, рекомендованные производителями стекла, обычно содержат около 6 шагов, но для сложных проектов может потребоваться больше.

При выборе печи важно обращать внимание на то, какой контролер, встроен в данную модель печи. Количество предусмотренных контролером шагов является ключевым параметром. Рекомендуется выбирать модели с контролерами, предоставляющими не менее шести шагов для обеспечения достаточной гибкости в настройке процесса. Также следует учесть единицы измерения температуры в контролере – градусы Цельсия или Фаренгейта. Термопара, соединенная с контролером, предназначена для измерения температуры внутри печи в процессе обжига стекла.

Печи для керамики

Печи для керамики обычно являются колодезными печами или печами типа шкафа с боковым нагревом и не имеют нагревательных элементов сверху.

Можно ли использовать печи для керамики для обжига стекла?

Далеко не все печи для керамики подходят для обжига стекла. Это связано с различиями в технологии обработки стекла и керамики, а также с особыми требованиями к температурным режимам и процессам.