Стекло в объятиях Огня: Руководство по фьюзингу

Первое, на что следует обратить внимание – это контролер печи – имеет ли он достаточное количество шагов для программирования графиков спекания стекла. Стекло требует более точного контроля нагрева и охлаждения, чем керамика.

Эти печи высокие и в принципе в них можно разместить друг над другом несколько полок.

Однако, стоит учесть, что при этом будет происходить преимущественно боковой нагрев стекла. Это может привести к неравномерному распределению тепла внутри изделия.

Боковой нагрев означает, что края стекла будут подвергаться более интенсивному воздействию тепла, чем его центр. Такое неравномерное воздействие может привести к быстрому нагреву краев, в то время как середина стекла остается холодной. Этот дисбаланс температур может стать причиной внутренних напряжений в стекле, что в конечном итоге может привести к его разрыву.

При обжиге в таких печах необходим более медленный график нагрева до температуры 538°С с целью предотвращения образования трещин в стекле.

У меня есть печь, которую я использую по прямому назначению – для обжига керамики, но эту печь я несколько раз использовала и для обжига стекла.

Так как высота моей печи для керамики 40 см, то в ей есть возможность провести отекание на высокую форму, которая просто не уместится в печь для обжига стекла, высота которой только 16 см. При этом проводить обжиг стекла надо на самом дне. Тогда верхние спирали печи будут создавать более равномерное нагревание и сверху.

Плоские изделия не рационально обжигать в печах для керамики – при этом нагревается большое пространство без всякой пользы, что приводит к дополнительным расходам на электроэнергию.

Подготовка печи к работе

При установке печи необходимо соблюдать следующие требования:

1. Обеспечьте безопасное расстояние от горючих поверхностей, таких как стены и потолки. Печь следует установить на пол из негорючего материала, на расстоянии не менее 40 см от подобных поверхностей.

2. Предусмотрите удобный доступ для загрузки и разгрузки печи, обеспечивая легкость обслуживания.

3. Разместите печь ближе к электрическому щиту с пробками или автоматическим выключателем. Избегайте использования удлинительных шнуров, поскольку печи потребляют большой ток, и длинные шнуры могут перегреваться. Используйте заземленные розетки.

4. Обеспечьте свободное пространство в 20 см между печью и полом. Это позволит теплу, излучаемому нижней частью печи, эффективно рассеиваться. Если ваша печь не имеет металлической подставки, можно создать подножку из обычных кирпичей.

Соблюдение этих мероприятий поможет обеспечить безопасность и эффективность работы печи.

Перед тем, как включить печь, следует провести следующие шаги:

1. Удостоверьтесь, что печь установлена горизонтально, поскольку расплавленное стекло ведет себя как жидкость, и оно будет стекать вниз.

2. Очистите внутреннее пространство печи от пыли, используя насадку с мягкой щеткой на пылесосе. Регулярно проверяйте крышку на наличие частиц, которые могут попасть на стекло.

3. Проверьте положение всех нагревательных элементов, поскольку они иногда выходят из своих канавок во время транспортировки.

4. Покройте дно печи защитным слоем разделителя, чтобы предотвратить разъедание дна расплавленным стеклом. Для защиты дна печи я использую керамобумагу толщиной 3 мм. Ещё можно использовать огнеупорный картон. Он более долговечный. Я покупаю его а магазине Керамика Гжели.

После выполнения этих шагов печь готова к подключению, и вы можете вставить вилку в розетку. Также рекомендуется провести «обкатку» новой печи, медленно поднимая температуру до 815°C в течение примерно трех часов.

Пробный обжиг (обкатка печи)

Пробный обжиг предназначен для тщательного тестирования и калибровки печи, а также для сбора важных данных о ее работе, таких как скорость нагрева и охлаждения в зоне медленного охлаждения.

Поместите полку на подставки внутри печи, имитируя условия настоящего обжига.

Оставьте печь приоткрытой на 25 мм.

Установите программатор на минимальную скорость нагрева (примерно 30 градусов Цельсия в час) и дайте печи прогреться в течение часа. Этот этап направлен на медленное удаление влаги и связующих веществ, которые могут присутствовать внутри печи.

Для калибровки печи я советую использовать пирометрические конусы Зегера. Это небольшие конусообразные элементы, изготовленные из керамических материалов с определенной температурой плавления. Когда конус плавится, он начинает клониться и падать это свидетельствует о достижении определенной температуры.

Каждый конус имеет свой уникальный диапазон температур, и производители предоставляют таблицы, связывающие номер конуса с соответствующей температурой.

Расположите конусы Зегера внутри печи на полке. Можно выбрать конусы на температуры с шагом в 100 градусов. Минимальная температура плавления конуса – 600°C. Чтобы проверить наш контроллер нам хватит четырех конусов.