Тула. Экономико-географический очерк

Кокс Новотульский завод получает по-прежнему из Донбасса. Однако применение в домнах офлюсованного агломерата и природного газа позволило резко снизить расход кокса, повысив при этом на 25 - 30% производство чугуна.

[2 Железная руда Киреевского рудоуправления имеет ряд отрицательных свойств: она порошковатая, сильно увлажненная, имеет вредные примеси. Все эти особенности затрудняют ее использование для получения литейных чугунов. Себестоимость киреевской руды невысока, т. к. добыча производится карьерной разработкой].

Марганцевая руда доставляется на завод с Никопольского месторождения (УССР). Флюсовый известняк и огнеупоры поступают с предприятий Тульской области.

Новотульский металлургический завод.

Незавершенность цикла металлургического производства на Новотульском заводе, отсутствие местных ресурсов металлургического топлива и достаточной железорудной базы при всех успехах работы заводского коллектива имеют следствием планово-убыточную деятельность предприятия. Государственная дотация все еще довольно значительна, хотя постепенно и уменьшается. В 1962 году затраты на каждый рубль товарной продукции составляли 1,25 рубля, в 1964 году - 1,13, а в 1965 году - 1,09 рубля.

Выплавка чугуна на заводе за послевоенные годы резко возросла: в 1958 году по сравнению с 1940 годом она увеличилась в 1,3 раза, в 1965 году - в 5,4 раза. Электроэнергии заводская ТЭЦ производит в 5 раз больше, чем в 1940 году. Кроме того, теплоэлектроцентраль вырабатывает значительное количество тепловой энергии.

Довольно значительны отходы металлургического производства - доменные шлаки. Они перерабатываются на заводах стройматериалов и железобетонных изделий.

В послевоенные годы на Новотульском заводе возникла опытно-экспериментальная база черной металлургии страны. В 1959 году здесь был создан филиал Центрального научно-исследовательского института черной металлургии (ЦНИИЧермет), укреплены заводские исследовательские лаборатории. На заводе успешно проводились (под руководством ныне покойного вице-президента АН СССР И. П. Бардина) широкие эксперименты по применению технически чистого кислорода в металлургических агрегатах.

Помимо освоения кислородного дутья, новотульские металлурги явились также пионерами в создании и освоении метода непрерывной разливки стали, минуя отливку в изложницах [1].

[1 Макет установки непрерывной разливки стали по проекту, разработанному для Донецкого металлургического завода (УССР), демонстрировался на Всемирной брюссельской промышленной выставке и удостоен высшей награды - диплома «Гран-при». В настоящее время метод непрерывной разливки стали, помимо Новотульского и Горьковского металлургических заводов - пионеров разработки этого метода, - нашел применение на Донецком и Липецком металлургических заводах].

За это группа работников завода - М. Р. Грицун, Г. В. Гурский, В. А. Казанский были удостоены Ленинской премии.

Здесь была также успешно решена важная технологическая проблема - кислородно-конверторный способ плавки стали. Продолжаются большие экспериментальные работы по интенсификации доменного и сталеплавильного производства, получению новых видов сплавов и железных порошков. В 1965 году коллектив сталеплавильного цеха добился новой победы - освоения метода внепечного вакуумирования стали на специальной установке. Путем вакуумирования получается сталь высоких механических свойств. Немалый интерес представляют и другие научные проблемы, решения которых явятся настоящей революцией в технологии металлургического производства.

Коллектив завода гордится своими лучшими людьми. Среди них начальники цехов: Ю. Г. Воронов, В. М. Романов, Т. С. Шишханов и ряд других руководителей. В доменном и сталеплавильном цехах трудится 31 почетный металлург. Доброй славой пользуются начальник участка доменного цеха Герой Социалистического Труда Г. К. Плужников, горновые Герой Социалистического Труда П. Е. Красильников, В. Т. Трухин, А. М. Пешков; газовщики - В. И. Монахов, А. П. Антипов, Ф. В. Каретников, сталевар И. П. Фролов. Среди ветеранов ТЭЦ - ее начальник А. А. Галковский и мастер М. Т. Тюрин. Около двух тысяч работников завода носят почетное звание ударников и членов коллективов коммунистического труда.